Большая техническая энциклопедия
0 1 3 5 8
D N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ПА ПЕ ПИ ПЛ ПН ПО ПР ПС ПУ ПЬ ПЯ

Первая реторта

 
Первые реторты для сухой перегонки были сконструированы В. Мурдоком и изготовлены из литого чугуна ( см. фиг. Вместо круглого сечения реторт появились реторты овального и i j - сечения.
Получаемые А1С13 ( в первой реторте) и СгС12 ( во второй) направляются в третью реторту, в которой расположены хромоалитируемые детали при температуре 950 - 980 С.
Как только газообразование в первой реторте прекратится, что определяется по выходу известкового ила через кран 8, включают в работу вторую, загруженную карбидом кальция, реторту, открывая кран 9 на этой реторте.
Когда карбид кальция в первой реторте разложится и из контрольного крана начнет выходить вода с илом, закрывают кран 14 и кран 13, подающий воду в первую реторту, открывая кран 13 на второй реторте.
После начала газообразования в первой реторте подготавливают к работе вторую реторту, проводя указанные выше операции. Предварительно замачивают карбид кальция, открыв вентиль подачи воды второй реторты до интенсивного газовыделения из пробного крана.
После начала газообразования в первой реторте подготавливают к работе вторую реторту. После этого оба крана перекрывают и открывают кран перелива 5, через который после окончания разложения в первой реторте автоматически начнется подача воды для разложения карбида во второй реторте.
Стационарный ацетиленовый генератор АСК. После начала газообразования в первой реторте подготавливают к работе вторую реторту.
Как только газообразование в первой реторте прекратится, что определяется по выходу известкового ила через кран 5, включают в работу вторую, загруженную карбидом кальция, реторту, открывая кран 9 на этой реторте.
Когда карбид кальция в первой реторте разложится и из контрольного крана начнет выходить вода с илом, закрывают кран 14 и кран 13, подающий воду в первую реторту, открывая кран 13 на второй реторте.
Когда сработает карбид кальция в первой реторте, что контролируется по выходу воды из продувочного крана 7, соответственно закрывают кран 4 и вентиль 5 на отработанной реторте и открывают их на вновь включенной. Если в генератор будет долито воды менее ука-занного; то это приведет к снижению рабочего давления, и при прекращении отбора газа из-за недостатка воды в корпусе сброс газа начнется при более низком дян-лении.
После того как включена в работу первая реторта, подготавливают к работе вторую. Для этого корзины загружают карбидом кальция, вставляют во вторую реторту, закрывают ее крышкой и немного подают воды в реторту. После этого кран 13 закрывают и открывают перепускной кран 14, соединяющий обе реторты.
Схема стационарного ацетиленового генератора АСК-1-67. Через него после окончания разложения в первой реторте автоматически начинается подача воды для разложения карбида альция во второй реторте.
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается.

Когда в одной из реторт полностью использован весь карбид, поворотом трехходового крана включают в работу вторую реторту; из первой реторты в это время выгружают шлам, после чего ее заряжают новой порцией карбида. Таким образом, генератор работает непрерывно.
Когда карбид кальция в первой реторте разложится и из контрольного крана начнет выходить вода с илом, закрывают кран 14 и кран 13, подающий воду в первую реторту, открывая кран 13 на второй реторте.
Первая реторта, разработанная для полузаводского масштаба, в которой применены опускающийся вниз слой сланца, внутреннее горение и частично противоточное прохождение газа и сланца, показана на фиг. Она включает в одном аппарате предварительное нагревание сланца, перегонку и секцию горения. Воронкообразные насадки отделяют различные секции и служат для отвода газа.
То, что ото-гналось из первой реторты, попадает во вторую, откуда снова отгоняют фракцию, кипящую в более узких температурных пределах, затем - в третью и так далее.
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается.
Концентрируют 30 - 35 % - ную перекись водорода в две стадии. Вначале стабилизированный пирофосфатом аммония раствор помещают в первую реторту, где при 60 - 66 С и 55 мм рт. ст. осуществляют перегонку. Возгоняемые пары воды и перекиси водорода поступают в керамиковую колонну, заполненную кольцами Рашига, затем - в алюминиевый поверхностный конденсатор.
После начала газообразования в первой реторте подготавливают к работе вторую реторту. После этого оба крана перекрывают и открывают кран перелива 5, через который после окончания разложения в первой реторте автоматически начнется подача воды для разложения карбида во второй реторте.
На некоторых заводах за границей ( фирма Ламбиот) теплоноситель ( неконденсируемые газы) подогревают при помощи калорифера, размеры которого определяются тепловоспринимаю-щей способностью поверхности дров. В СССР калорифер не применяют. На первой реторте, сооруженной на Амзинском заводе, теплоноситель получают в результате сжигания неконденсируемых газов пиролиза древесины или другого топлива, что дало возможность не применять дефицитную жароупорную сталь.
Генератор АНД-1-61 передвижной, имеет две реторты с вытеснителями по типу установленных на генераторе ГНВ-125. Наличие двух реторт / позволяет вести непрерывную работу. Во время работы первой реторты загружают вторую. Для этого закрывают кран 3 подачи воды и вентиль 5 на газо-отводящей трубе 6 второй реторты. Когда разложился карбид кальция в первой реторте ( что контролируется по выходу воды из продувочного крана 2), закрывают кран 3 и вентиль 5 на этой реторте и открывают их на вновь включенной. При включении в работу новой реторты в корпус генератора через верхнюю открытую обечайку доливают 14 л воды.
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается.
Вращающаяся сушилка ( конструкция 90 - х годов. Дестилляционными аппаратами служили четыре большие реторты ( котла), последовательно соединенные друг с другом. Пар вводили в ту реторту, в которой содержался наиболее слабый раствор аммиачной воды; выйдя из первой реторты, пар поступал во вторую, а потом в третью реторту, в которых концентрация аммиачной воды последовательно возрастала.
После полного разложения карбида кальция в первой реторте вода из нее будет переливаться через кран 14 во вторую реторту, автоматически включая ее в работу. Проверка окончания разложения карбида кальция в первой реторте производится пробным краном - из него будет выходить иловая вода. Тогда закрывают кран перелива 14 и кран 20 первой реторты и открывают такой же кран второй реторты, которая таким образом будет включена в нормальную работу. Через 8 - 10 мин производят разгрузку первой реторты, для чего открывают шибер 4 и азотный вентиль 5 для удаления жидкого ила. Закрыв азотный вентиль, включают подачу воды через кран 6 для промывки в течение 2 - 3 мин реторты, а после промывки открывают крышку реторты, вынимают загрузочные корзины, которые при необходимости дополнительно промывают водой из шланга и просушивают на воздухе. Затем корзины вновь загружают карбидом кальция, устанавливают в реторте, и процесс работы генератора продолжается.
Дестилляционными аппаратами служили четыре большие реторты ( котла), последовательно соединенные друг с другом. Пар вводили в ту реторту, в которой содержался наиболее слабый раствор аммиачной воды; выйдя из первой реторты, пар поступал во вторую, а потом в третью реторту, в которых концентрация аммиачной воды последовательно возрастала. Когда из первой реторты весь аммиак был отогнан, ее отключали для опорожнения и новой загрузки, а подачу пара переключали на вторую реторту; в это же время четвертую реторту включали в систему последней.

Генератор АНД-1-61 передвижной, имеет две реторты с вытеснителями по типу установленных на генераторе ГНВ-125. Наличие двух реторт / позволяет вести непрерывную работу. Во время работы первой реторты загружают вторую. Для этого закрывают кран 3 подачи воды и вентиль 5 на газо-отводящей трубе 6 второй реторты. Когда разложился карбид кальция в первой реторте ( что контролируется по выходу воды из продувочного крана 2), закрывают кран 3 и вентиль 5 на этой реторте и открывают их на вновь включенной. При включении в работу новой реторты в корпус генератора через верхнюю открытую обечайку доливают 14 л воды.
Вода подается в реторты из отдельного резервуара 12 через сифонную трубку 13 и краны 14; каждая реторта снабжена продувочным краном. Вода постепенно наполняет реторту снизу. Достигнув высоты самой низкой перегородки одной из секций, она переливается через перегородку и заполняет секцию, в которой начинается разложение карбида. Выделяющийся ацетилен своим давлением прекращает дальнейший доступ воды в реторту до тех пор, пока давление газа в ней не снизится вследствие отбора газа. Когда йода постепенно зальет все секции загрузочного ящика, поворотом крана включают в работу вторую реторту; первую реторту в это время очищают. После этого реторту снова заряжают карбидом кальция. Конструкция генератора обеспечивает автоматичность его работы.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11