Большая техническая энциклопедия
0 1 3 5 8
D N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ДА ДВ ДЕ ДЖ ДЗ ДИ ДЛ ДО ДР ДУ

Деэтанизация

 
Деэтанизация - выделение этан-этиленовой фракции ( ключевые компоненты - этан и пропилен) осуществляется сравнительно легко ректификацией в колоннах, имеющих 40 тарелок.
Деэтанизация - выделение этан-этиленовой фракции ( ключевые компоненты - этан и пропилен) осуществляется сравнительно легко ректификацией в колоннах, имеющих около 40 тарелок.
Деэтанизация газов пиролиза 77 Джаммарко - Ветрококк 279 Диены низшие 141 ел.
Почти полная деэтанизация нижнего продукта при более низком давлении по сравнению со схемами с обычным абсорбером, в результате чего исключается необходимость установки этановых колонн.
Составы потоков установки НТА Нижневартовского ГПЗ. Деэтанизацию абсорбента осуществляют при температуре низа колонны 102 С и 3 5 МПа. Депропанизатор работает при 1 4 МПа и температуре низа 107 С. Фракционирование смеси жидких углеводородов, отводимой с низа сепаратора, производят в колонне при 1 4 МПа и температуре низа 232 С. Нижний продукт стабилизатора объединяется с фракцией 4 и выводится из установки. Верхний продукт стабилизатора, дожимают компрессором и рециркулируют в деметанизатор.
Составы потоков установки НТА Нижневартовского ГПЗ. Деэтанизацию абсорбента осуществляют при температуре низа колонны Ю2 С и 3 5 МПа. Депропанизатор работает при 1 4 МПа и температуре низа 107 С. Фракционирование смеси жидких углеводородов, отводимой с низа сепаратора, производят в колонне при 1 4 МПа и температуре низа 232 С. Верхний продукт стабилизатора дожимают компрессором и рециркулируют в деметанизатор.
После деэтанизации выделяются пропан-про-пиленовая фракция и бутан-бутиленовая в соответствующих колоннах.
Блок деэтанизации является необходимым элементом установок НТК, так как повышенное содержание пропана в сухом газе приводит к потере товарной продукции, а повышенное содержание этана в нижнем продукте - к производству некондиционного пропана или пропан-бутановой фракции.
Схема трехколонной ус-тгшопки переработки конденсата. Газы деэтанизации используются в качестве топлива.
Газ деэтанизации с III очереди завода подается в качестве промежуточного продукта для дополнительной выработки этана на гелиевые блоки гелиевого завода.
На установке деэтанизации конденсата получают газ деэтанизации и деэтанизи-рованный конденсат. Газ деэтанизации смешивается с газом стабилизации конденсата и через дожимную компрессорную станцию направляется в газовый коллектор. Деэтанизированный конденсат на головной насосной станции смешивается с широкой фракцией легких углеводородов ( ШФЛУ) установки стабилизации конденсата и направляется на Сургутский завод стабилизации конденсата. При этом часть ШФЛУ с установки стабилизации конденсата поступает в качестве сырья на установку получения пропана. Часть стабильного конденсата направляется на малогабаритную установку получения дизельного топлива.
Применение способа деэтанизации дистиллята стабилизатора в полной ректификационной колонне требует высоких капитальных и эксплуатационных затрат обусловленных высоким давлением при котором может быть проведена деэтанизация.

Абсорбционно-отпарная колонна предназначена для деэтанизации насыщенного абсорбента следующего состава ( в мол.
При разделении в режиме деэтанизации температуру верха колонны при указанном давлении поддерживают несколько ниже О С, а температуру низа колонны - около 30 - 40 С.
Казахстан) и газы деэтанизации Оренбургского ГПЗ.
Предварительно в Уренгое конденсат проходит деэтанизацию.
Усовершенствованная схема эжектирования газов дегазации и деэтанизации ЗПГК была пущена в работу в октябре 1989 г. Изменение технологии заключалось в том, что тазы разгазирования и газ деэтанизации объединялись и общим потоком подавались на прием 1 - й ступени ДКС. Затем, пройдя последовательно АВО ДКС 1 - й ступени и АВО 2 - й ступени сжатия, смесь газов направлялась непосредственно на прием эжекторов ЭГ-9 УКПГ 2В, минуя вторую ступень сжатия.
Усовершенствованная схема эжектирования газов дегазации и деэтанизации ЗПГК была пущена в работу в октябре 1989 г. Изменение технологии заключалось в том, что газы разгазирования и газ деэтанизации объединялись и общим потоком подавались на прием первой ступени ДКС. Затем, пройдя последовательно АВО ДКС первой ступени и АВО второй ступени сжатия, смесь газов направлялась непосредственно на прием эжекторов ЭГ-9 УКПГ-2В, минуя вторую ступень сжатия. Таким образом, из технологической схемы удалось исключить вторую ступень компримирования ДКС завода, тем самым ( за счет появления резерва) существенно повысив надежность работы первой ступени компримирования.
На установке деэтанизации конденсата получают газ деэтанизации и деэтанизи-рованный конденсат. Газ деэтанизации смешивается с газом стабилизации конденсата и через дожимную компрессорную станцию направляется в газовый коллектор. Деэтанизированный конденсат на головной насосной станции смешивается с широкой фракцией легких углеводородов ( ШФЛУ) установки стабилизации конденсата и направляется на Сургутский завод стабилизации конденсата. При этом часть ШФЛУ с установки стабилизации конденсата поступает в качестве сырья на установку получения пропана. Часть стабильного конденсата направляется на малогабаритную установку получения дизельного топлива.
Поэтому сырье ГФУ условно принимаем прошедшее деэтанизацию.
Схема газофракционирующей установки для разделения предельных газов. Например, при 1 3 МПа деэтанизацию осуществляют при температуре верха 15 С, используя аммиачные холодильные циклы.
В составе установок каталитического реформинга имеется блок деэтанизации и стабилизации катализата.
Из кубового продукта деметанизационной колонны в колонне деэтанизации при давлении 28 ат выделяется этан-этиленовая фракция, которая направляется на гидрирование с целью удаления примесей ацетилена. Очищенная от ацетилена фракция подается в этиленовую колонну. С верха колонны отбирается метано-водо-родная фракция, через боковой выход в жидком виде выводят концентрированный этилен, а с низа - этан. В этой колонне используется принцип теплового насоса. Получаемый с колонны в жидком виде товарный этилен испаряют, и холод забирается пропиленом.
Новым в технологической схеме МГБУ-100 является осуществление деэтанизации широкой фракции в отпарной колонне с возвратом отпаренных газов в линию сырого газа перед низкотемпературной конденсацией, а также применение аппаратов воздушного охлаждения вместо циркуляционной системы водоснабжения, что соответствует современному технологическому уровню.
Вследствие уменьшения содержания метана снижаются энергозатраты на последующую деэтанизацию конденсата.
Решением проблемы является организация перекачки газов деметанизации и деэтанизации в потоке конденсата до уже существующих ГПЗ. В данной книге обобщены результаты исследований и представлен опыт перекачки газовых конденсатов по магистральным конденсатопроводам.

В России нестабильные газовые бензины ( после их деэтанизации), как продукты газоперерабатывающих и нефтестабилизационных производств, являются, как правило, исходным сырьем нефтехимических предприятий.
Благодаря чему получают низкие температуры при деметанизации и деэтанизации газа.
Технологическая схема процесса одноступенчатой низкотемпературной конденсации с узлом предварительной деэтанизации представлена на рис. III.31. В отличие от схемы НТК, показанной на рис. II 1.29, конденсат из сепаратора 7 подается насосом ( на рисунке не показан) в регенеративный теплообменник 5, где подогревается за счет потока сырого газа.
Технологическая схема процесса одноступенчатой низкотемпературной конденсации с узлом предварительной деэтанизации представлена на рис. III.31. В отличие от схемы НТК, показанной на рис. III.29, конденсат из сепаратора 7 подается насосом ( на рисунке не показан) в регенеративный теплообменник 5, где подогревается за счет потока сырого газа.
Третья схема предусматривает более глубокую стабилизацию конденсата - деэтанизацию.
Третья схема предусматривает более глубокую стабилизацию конденсата - деэтанизацию. Головные сооружения конденсатопровода при этом должны оснащаться установками деэтанизации, станцией охлаждения деметанизированного конденсата до температуры от - 2 до - 4 С.
На этом технологический расчет схемы одноступенчатой НТК с предварительной деэтанизацией заканчивается.
Материальные рециклы могут быть только в схемах с предварительной деэтанизацией и с дросселированием жидких потоков.
На этом технологический расчет схемы одноступенчатой НТК с предварительной деэтанизацией заканчивается.
Материальные рециклы могут быть только в схемах с предварительной деэтанизацией и с дросселированием жидких потоков.
Конденсационно-испарительные аппараты рекомендуют к применению в процессах деметанизации и деэтанизации [19] и при дистилляции морской воды.
Сз и С4 и более глубокого их отбора необходима предварительная деэтанизация сырья, поступающего в пропановую колонну. Следует ли в схему включить фракционирующий десор-бер или наладить работу этановых колонн ( может быть, потребуется и то и другое) - эту задачу должны решить проектные организации.
Дальнейшего уменьшения давления насыщения нестабильного конденсата достигают на установке деэтанизации. MTla, что уже очень близко к стабильным жидкостям. Перечень дополнительных объектов для строительства да сравнению с перекачкой дегазированного конденсата в этом случае тот же, что и при деметанизации, но они должны обладать большей пропускной способностью по газу. Соответственно их сооружение и эксплуатация обходятся еще дороже, чем при деметанизации.
Для приема дополнительных объемов высокопарафинистого конденсата необходима реконструкция установки деэтанизации конденсата.
На установках каталитического риформинга необходимо включить в работу узлы Деэтанизации головок стабилизации, а также улучшить работу узла стабилизации катализата в целом.

Снижение газообразования достигается при эффективном использовании различных охладителей, блока деэтанизации и стабилизации, усовершенствовании технологических схем с целью исключения периодических продувок различных аппаратов, организации контроля за состоянием оборудования, соблюдением технологического режима, своевременной поставке транспортных средств для вывоза готовой продукции.
В результате расчета получают количество G3 и состав у13 газов деэтанизации, количество L3 и состав xi3 ШФУ, нагрузку на пропановый холодильник 12 и нагрузку на подогреватель / /, температуры верха и низа колонны.
В результате расчета получают количество G3 и состав yi3 газов деэтанизации, количество L3 и состав xi3 ШФУ, нагрузку на пропановый холодильник 12 и нагрузку на подогреватель 11, температуры верха и низа колонны.
Качество регенерированного ( тощего абсорбента. Во ВНИИгаз для разработки рекомендаций по совершенствованию технологических схем узла деэтанизации насыщенного абсорбента были проведены расчетно-экспериментальные исследования, посвященные изучению эффективности работы абсорб-ционно-отпарной колонны при изменении температуры и состава сырья АОК, глубины извлечения пропана и степени отпарки этана, числа теоретических тарелок и места ввода сырья в колонну.
С учетом сказанного выше алгоритм расчета технологического режима НТК с предварительной деэтанизацией конденсата может быть представлен в следующем виде. Исходной информацией для расчета являются: параметры входного потока G, yt, t, P; давление процесса в сепараторе 8 - PI, давление процесса в сепараторе 9 - Я2; степень извлечения целевого компонента фс в целом по схеме.
С учетом сказанного выше алгоритм расчета технологического режима НТК с предварительной деэтанизацией конденсата может быть представлен в следующем виде.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11