Большая техническая энциклопедия
2 3 8 9
U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ЗА ЗВ ЗД ЗЕ ЗН ЗО ЗУ

Задняя поверхность - зуб

 
Задняя поверхность зубьев образуется затылованием, обычна - по архимедовой спирали.
Задняя поверхность зуба 2 - поверхность, соприкасающаяся с поверхностью резания.
Форма заправки шлифовального круга для заточки задних поверхностей зенкеров и разверток при работе. Задние поверхности зубьев на режущей части затачиваются почти аналогично заточке на калибрующей.
Задняя поверхность зуба 4 - - поверхность, обращенная в процессе резания к поверхности резания.
Задняя поверхность зубьев образуется затылованием, обычно - по архимедовой спирали.
Станок мод. ВК-80. Задние поверхности зубьев на режущей части затачиваются так же, как на калибрующей. Отличия заключаются в том, что верхняя часть стола поворачивается на угол заборного конуса р; величина смещения упорки рассчитывается по среднему диаметру режущей части, зубья затачиваются наостро.
Задние поверхности зубьев затачивают торцом чашечного круга, передние - тарельчатыми кругами. Фрезы из инструментальных сталей затачивают корундовыми кругами, а твердосплавные - карборундовыми и алмазными.
Задняя поверхность зуба ВС направлена не по прямой линии, как у фрезы с остроконечными зубьями, а по кривой. С каждой новой переточкой впадина между зубьями становится шире, а место для выхода стружки - больше.
Задняя поверхность зубьев зенкера на заборном конусе может являться частью плоскости или частью винтовой поверхности. Зенкеры различной конструкции затачивают различными способами. Заднюю поверхность затачивают на станках 3658 и 3659 при непрерывном вращении зенкера.
Задняя поверхность зубьев гребенки делается под углом Q 12 к плоскости, перпендикулярной к опорной.
Задняя поверхность зубьев гребенки делается под углом Q 12 к плоскости, перпендикулярной к опорной.
Схема заточки задней поверхности зуба фрезы.| Приспособление для заточки торцовых фрез. Задние поверхности зубьев торцовых фрез затачиваются торцовой плоскостью чашечного круга.

Довести задние поверхности зубьев Маркировочная.
Схема образования. Износ задней поверхности зуба вследствие нагрева при скольжении является большим недостатком этого метода фрезерования.
Шлифование задней поверхности зубьев выполняют на этих же станках, поворачивая стол на требуемый задний угол. Каждый зуб шлифуют в отдельности.
Ширина задней поверхности зуба f - расстояние от режущей кромки до линии пересечения задней поверхности зуба с его спинкой, измеренное в направлении, перпендикулярном к режущей кромке.
Ширина задней поверхности зуба ( фаска 3, рис. 7) - расстояние от режущей кромки до линии пересечения задней поверхности зуба с его спинкой, измеренное в направлении, перпендикулярном к режущей кромке.
Изучение задней поверхности зубьев протяжки ( сталь Р18) под микроскопом показало, что при протягивании стали 45 в состоянии поставки и упрочненной деформирующим протягиванием преобладает адгезионный износ. Исключение составляют лишь первые черновые зубья протяжки, работающие по поверхности дефектного слоя металла.
На задней поверхности зуба вдоль режущей кромки допускается ленточка шириной не более 0 1 мм.
На задней поверхности зуба вдоль режущей кромки допускается ленточка шириной не более 0 1 мм.
Заточить заднюю поверхность зуба по цилиндру и заборной части окончательно Доводочная. Довести зубья по цилиндрической части Слесарная.
Заточить заднюю поверхность зубьев по калибрующей части предварительно с припуском под доводку 0 01 - 0 02 мм, выдерживая задний угол 6, ширину ленточки / П1ах, размер С. Заточить заднюю поверхность зубьев по режущей части предварительно с припуском 0 01 - 0 02 мм, выдерживая задний угол 8 и угол заборного конуса.
Довести заднюю поверхность зубьев по калибрующей части окончательно, выдерживая задний угол 6, ширину ленточки, размер С и параметр шероховатости поверхности Ra0 63 мм.
Заточить заднюю поверхность зубьев по калибрующей части предварительно с припуском под доводку 0 01 - 0 02 мм, выдерживая задний угол 6, ширину ленточки / П1ах, размер С. Заточить заднюю поверхность зубьев по режущей части предварительно с припуском 0 01 - 0 02 мм, выдерживая задний угол 8 и угол заборного конуса.
Довести заднюю поверхность зубьев по калибрующей части окончательно, выдерживая задний угол 6, ширину ленточки, размер С и параметр шероховатости поверхности Ra0 63 мм.
Выдавливание металла задней поверхности зуба, чему способствуют вибрации при протягивании.

Для доводки задней поверхности зубьев протяжек притиры изготовляются из серого чугуна чашечной формы с цилиндрическим хвостовиком. Биение торца не должно превышать 0 015 мм.
Для придания задней поверхности зубьев режущих инструментов ( особенно фасонного) криволинейной формы ( обычно спирали Архимеда) применяют затылование, которое производят на токарно-затыловочных станках.
Для придания задней поверхности зубьев режущих инструментов ( особенно фасонного) криволинейной формы ( обычно спирали Архимеда) применяют затылование на токарно-затыловоч-ных станках. Затылуют чаще всего фрезы. Процесс затылования заключается в том, что фрезу с предварительно профрезерован-ными канавками между зубьями закрепляют на станке.
Приспособление для заточки фрез с острозаточенными зубьями. Для заточки задней поверхности зубьев длинных фасонных фрез с неглубоким профилем применяют приспособление, которое устанавливают на стол универсально-заточного станка.
Проникая под заднюю поверхность зуба протяжки, нарост ухудшает качество обработанной поверхности.
Схема заточки сверл. При плоской заточке задняя поверхность зуба является частью одной или двух плоскостей. Задний угол при такой заточке в нормальном сечении вдоль режущей кромки остается постоянным.
С помощью доводки задних поверхностей зубьев протяжки легко выдерживается допуск на диаметр зубьев 0 005 адм.
Метчики изнашиваются по задней поверхности зубьев заборной части.
Изобразим на чертеже заднюю поверхность зуба гребенки, которая описывается при поступательном движении режущей кромки.
Развертки изнашиваются по задним поверхностям зубьев в месте перехода заборной части в калибрующую и по ленточке - вдоль оси развертки. Критерием затупления разверток является потеря размеров обработанных поверхностей за поле допуска или ухудшение качества обработанных поверхностей.
Для образования задних углов задние поверхности зубьев смещаются под углом au к вектору скорости главного движения, передняя поверхность в процессе работы расположена наклонно под углом уа.
Червячно-шлицевая фреза.
Для получения заднего угла задние поверхности зубьев делают затылованными, обычно по архимедовой спирали в радиальном направлении.
Налипание обрабатываемого материала на задние поверхности зубьев протяжки вследствие их износа значительно понижает режущую способность инструмента, а также чистоту обработанной поверхности и способствует возрастанию силы резания.
В процессе фрезерования на задней поверхности зуба образуется площадка износа, ширина которой Ъ все время увеличивается. Одновременно на передней поверхности в результате трения сходящей стружки образуется едва заметная лунка, причем она находится на некотором расстоянии / от режущей кромки ( фиг. По мере работы износ задней поверхности все время опережает износ передней поверхности, пока площадка износа на задней поверхности не соединится с лункой на передней поверхности. С этого момента износ резко возрастает, так как разрушенная кромка не может резать нормально. Наступает так называемый катастрофический износ инструмента ( фиг.
Следующей операцией является шлифование задней поверхности зубьев с образованием заднего угла а. При этом режущие зубья шлифуются наостро, а калибрующие зубья - с оставлением соответствующей ширины ленточки.
Фрезы изнашиваются преимущественно по задней поверхности зубьев.
Затупившиеся шеверы восстанавливают шлифованием задних поверхностей зубьев. По мере переточек смещение уменьшается.
Износ метчиков происходит по задней поверхности зубьев заборной части ( фиг. За критерий износа принимается технологический критерий.
Обшим вид токарно-затыловочного станка мод. 1Б811 [ IMAGE ] Зашловочный cynnopi оанка. Станок предназначен для обработки задней поверхности зубьев режущего инструмента: цилиндрических фрез, имеющих как прямой зуб, так и винтовой, червячных и дисковых фрез, а также метчиков с прямыми и винтовыми канавками. Он имеет высоту центров 260 мм и расстояние между центрами 710 мм.
Износ метчиков протекает по задней поверхности зубьев заборной части ( фиг. За критерий износа принимается технологический критерий.
Износ метчиков происходит по задней поверхности зубьев заборной части. Величина допустимого износа принимается из справочных таблиц. Рекомендуемая стойкость метчиков зависит от их типов и обычно находится в пределах 60 - 150 мин.
Метчики обычно изнашиваются по задней поверхности зубьев забориой части ( фиг.
Заточка разверток производится по задней поверхности зубьев заборного конуса до полного удаления следов износа. Затачивают развертки на универсально-заточных станках с использованием поворотных головок на участке специализированной заточки.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11