Большая техническая энциклопедия
2 3 8 9
U
А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ПА ПЕ ПИ ПЛ ПМ ПН ПО ПР ПС ПУ ПЫ ПЬ ПЯ

Пневмонасос

 
Пневмонасос состоит из приемной камеры, напорного шнека, смесительной камеры, обратного клапана, электродвигателя и сварной рамы, на которой смонтированы все узлы машины.
Пневмонасос подает сыпучий материал на верх бункеров. Там по разводящим трубопроводам сыпучий материал попадает поочередно в разные места обоих бункеров. Так осуществляется главная циркуляция материала. Кроме того, в нижнюю часть каждого бункера подается воздух, который разжижает тальк в нижней части бункера. Смешение талька происходит как благодаря главной циркуляции, так и циркуляции в результате псевлоожиженпя. Бункеры заполняются тальком снизу, вместе с пеевдоожижающпм воздухом. Готовая смесь тем же пневмонасосом подается из бункеров на упаковку.
Высоконапорный пневмонасос отличается наличием промежуточных подшипников, удерживающих вал, на котором консольно закреплен напорный шнек. Шнек имеет переменный шаг, что обеспечивает уплотнение перемещаемого материала в его конце, где образуется так называемая пылевая пробка. Последние два витка шнека имеют по внешней стороне износостойкую наплавку. Наплавлена также часть вала. Консольная часть напорного шнека за пределами загрузочной камеры помещена в броневую гильзу. В нижней части задней стенки смесительной камеры смонтирован коллектор воздушной камеры с форсунками для ввода сжатого воздуха.
Работа пневмонасосов состоит из следующих операций: загрузки сырья в камеру насоса, создания избыточного давления в ней, выгрузки сырья в силос или бункер, продувки линии транспортирования. Управление пневмонасосами осуществляется в ручном или автоматическом режиме.
Кроме передвижных пневмонасосов, имеются автоматические однокамерные пневмонасосы с загрузочными бункерами. В этом случае передвижные пневмовинтовые насосы служат лишь для подачи материала в загрузочные бункера камерных насосов.
Пневмотранспорт осуществляется двухкамерными пневмонасосами ( стр. В отдельных случаях для этой цели применяют винтовые пневмонасосы различных конструкций.
Особый интерес представляют пневмонасосы фирмы Клингер ( Франция), снабженные специальной системой выгрузки, обеспечивающей равномерность выдачи материала, без образования пробок.
В верхней крышке пневмонасоса имеется загрузочное отверстие, в воронке которого установлен тарельчатый затвор - клапан. Клапан закрывает пневмонасос после заполнения.
Принципиальная схема установки для создания вакуума.| Энергетическая установка для создания вакуума. Реже применяются эжекторы ( струйные пневмонасосы), работающие сжатым воздухом - в случаях, когда возможно попадание большого количества смазочно-охлаждающей жидкости и пыли в вакуумную систему.
Перед выгрузкой кремния из пневмонасоса перекрывается клапан на разгрузочном патрубке мельницы. Закрытие и открытие клапана осуществляется пневмоцилиндром, связанным с клапаном системой рычагов.
Процесс осуществляют с помощью пневмонасосов со степенью сжатия, напр. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. Жгут желатинизируют при 130 - 140 С.
Процесс осуществляют с помощью пневмонасосов со степенью сжатия, напр. Распыление применяется для нанесения покрытий, защищающих днище кузова автомобиля от коррозии и истирания, а также для изоляции от шума. Жгут желатинизируют при 130 - 140 СС.
На основном воздухопроводе для пневмонасосов устанавливают масло водоотделитедь, масло и вода из которых должны удаляться согласно инструкции по эксплуатации.

Цикл работы одной камеры пневмонасоса складывается из времени загрузки и выгрузки.
К числу быстроизнашивающихся деталей винтовых пневмонасосов в первую очередь относится быстроходный напорный шнек, долговечность которого в зависимости от типа применяемых электродов лежит в пределах 50 - 1000 ч непрерывной работы. Верхний предел, как указывалось выше, относится к случаям применения электродов ВСН-6, а нижний - обычных Э-42. Значительно меньше изнашиваются броневая гильза и тарелка обратного клапана. Долговечность сальниковой набивки в последних конструкциях уплотнения вала шнека составляет в среднем 300 - 350 ч непрерывной работы. В целях обеспечения оптимальных сроков службы перечисленных выше деталей необходимо систематически проверять состояние соответствующих узлов.
ГЗУ или к нескольким пневмонасосам ПЗУ, то устанавливают аэрораспределитель, представляющий собой пневмо-слоевой переключатель с соответствующим числом камер. Для удаления сухой золы в каналы ГЗУ применяют золосмывные аппараты, смывные водоструйные эжекторы, золосмесители.
Установка по домолу фосфоритной муки. Из силоса исходный фосконцентрат двухкамерным пневмонасосом подается в отделение домола.
Принципиальная схема распыляющего устройства. Установки ВИЗА-1, Факел-3 имеют вертикальный пневмонасос.
Кроме передвижных пневмонасосов, имеются автоматические однокамерные пневмонасосы с загрузочными бункерами. В этом случае передвижные пневмовинтовые насосы служат лишь для подачи материала в загрузочные бункера камерных насосов.
Работы по созданию нового образца винтового пневмонасоса с повышенной дальностью подачи проводятся ЦКБстроймашем.
Для транспортирования уловленной пыли применяют шнеки и пневмонасосы.
Бунхер-гаситель для пневмоподъемника С-1008. Подача цемента к месту потребления осуществляется с помощью винтового пневмонасоса, а система донных разгружателей и аэрожелобов обеспечивает подачу в пневмонасос цемента из любого силоса. Предусмотрена также возможность подачи цемента из силосов с помощью аэрожелобов в бункер винтового пневмоподъемника, что в случае необходимости обеспечивает перекачку цемента из одного силоса в другой.
Установка для воздушного распыления красочных составов без подогрева УБРХ-Ш. Установка УБРХ-1М ( рис. 156) состоит из пневмонасоса высокого давления, аккумулятора давления, краскораспылителя с набором сопл, шлангов высокого давления и бака для краски.

После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты.
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Когда сушилка для угля находится на значительном расстоянии от цехов гидрирования, к высушенной угольной пыли в специальном шнеке добавляется до 15 % тяжелого масла.
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Отсюда уголь распределяется по вибрационным ситам, которые разделяют его на фракции меньше 1 мм и больше 1 мм. Вибрационные сита имеют размах качания около 9 мм и получают 1000 импульсов в минуту. Отсеянные более грубые частицы направляются на вальцовую дробилку и затем обратно на сита, а просеянный уголь собирается в очередном промежуточном бункере. Отсюда уголь через ленточные весы распределяется по пастовым мельницам.
После сушки уголь транспортером и шнеком подается к пневмонасосам и потоком инертного газа транспортируется в бункер установки окончательного размола и замеса пасты. Когда сушилка для угля находится на значительном расстоянии от цехов гидрирования, к высушенной угольной пыли в специальном шнеке добавляется до 15 % тяжелого масла.
Пневматическое транспортирование сыпучих материалов серийными разгрузчиками цемента, пневмонасосами и пневмо-подъемниками широко используют в системе складского хозяйства целлюлозно-бумажного производства.
Схема дробления и измельчения кремния. Загрузка кремния в бункер реактора синтеза трихлорсилана осуществляется непосредственно из пневмонасоса пневмотранспортом.
Из бункера 8 домолотый фосконцентрат винтовым ( или двухкамерным) пневмонасосом 10 по трубопроводу откачивается в бункер операционного отделения на производство двойного суперфосфата или в силосную емкость склада фосконцентрата для создания резерва.
Измельченный кремний просыпается через нижнее разгрузочное отверстие в кожухе мельницы в пневмонасосы. Заполнение пневмонасоса кремнием контролируется радиоизотопным измерителем уровня.
Ыоскмаслоагрегат ( двигателя) petrol - брит, бензонасос pneumatic - пневмонасос proportioning - насос-дозатор pulp - пульпонасос pulsometer - пульсометр sludge - нефт.
Для выгрузки из крытого вагона цемента, поступающего россыпью, применяют передвижной пневмонасос ( рис. 54, я), который устанавливают внутри вагона. По мере выгрузки перемещают всасывающий рукав. Цемент по рукаву подается на транспортные средства или непосредственно в прирельсовый склад.
Засасывать едкие жидкости в пипетку необходимо только с помощью груши или пневмонасоса, а не ртом.
Проведенное на одном из суперфосфатных заводов транспортирование апатитового концентрата осуществляется с помощью пневмонасоса.
Установки распыления выполнены по одному и тому же принципу и состоят из пневмонасоса высокого давления, распылителя с набором распыляющих устройств, шлангов высокого давления и бака для краски.
На строительной площадке для транспортирования и укладки бетонной смеси используют краны, транспортеры, пневмонасосы и пневмонагнетатели.

Для пневматического транспортирования материалов рекомендуются серийно выпускаемые промышленностью цементоразгрузчики, эрлифты, аэрожелоба, пневмонасосы.
Электрическая нагрузка на складах создается в основном электроприводом механизмов винтовых конвейеров, элеваторов, ленточных транспортеров, пневмонасосов и других средств транспорта цемента.
Для УОСЗ с отгрузкой невостребованной части золошлаков из склада сухой золы в золошлакохрани-лище предусматривают 100 % - ное резервирование пневмонасосов и пневмозолопроводов систем внешнего пневмотранспорта. Для УОСЗ без отгрузки невостребованной части золошлаков из склада сухой золы в золошлакохранилище резервируют 100 % пневмонасосов.
Для УОСЗ с отгрузкой невостребованной части золошлаков из склада сухой золы в золошлакохрани-лище предусматривают 100 % - ное резервирование пневмонасосов и пневмозолопроводов систем внешнего пневмотранспорта. Для УОСЗ без отгрузки невостребованной части золошлаков из склада сухой золы в золошлакохранилище резервируют 100 % пневмонасосов.
Подача цемента к месту потребления осуществляется с помощью винтового пневмонасоса, а система донных разгружателей и аэрожелобов обеспечивает подачу в пневмонасос цемента из любого силоса. Предусмотрена также возможность подачи цемента из силосов с помощью аэрожелобов в бункер винтового пневмоподъемника, что в случае необходимости обеспечивает перекачку цемента из одного силоса в другой.
Способ возврата уловленной пыли в печь в сухом виде ( без грануляции) показан на рис. 10.7. Для этого пыль пневмонасосом транспортируется в бункер 13, откуда периферийным питателем 14 направляется во внутреннюю часть печи.
Схема пастоподготовки. Инертный газ, которым транспортируют измельченный уголь, отделяется от последнего в циклонах, затем проходит обеспыливающие устройства и возвращается вновь к пневмонасосам. Избыток газа сбрасывается в атмосферу.
Для транспортировки теплоизоляционных материалов по вертикали применяются следующие механизмы: электролебедки, электроподъемники, полиспасты, элеваторы, растворонасосы, транспортно-изоляционные машины, пневмонасосы, тракторы со стрелой, телескопические вышки, цемент-пушки и другие.
Перед первым пуском детандера необходимо проверить наличие циркуляционного масла в баке смазочной системы и в плунжерном насосе для смазывания цилиндра или подать давление в пневмонасос, если масло подается на смазывание цилиндра путем передавливания, отжать тормозную колодку, повернуть маховик вручную на полтора-два оборота и убедиться, что движению ничто не препятствует. Чтобы исключить попадание грязи, окалины и сварочного грата в цилиндр, рекомендуется на период обкатки и испытаний перед впускным клапаном во фланцевом разъеме установить фильтр из нескольких слоев металлической сетки.
Инертный газ, при помощи которого производится транспортировка измельченного угля, отделяется от последнего в циклонах, затем проходит обеспыливающие устройства и возвращается вновь к пневмонасосам. Избыток газа сбрасывается в атмосферу.
Внутренние полости сильфонов сообщаются между собой общей пнев-молинией, которая в верхней части заглушена, а в нижней части выведена наружу резервуара и соединена с ручным пневмонасосом.
Поступающий в загрузочную камеру транспортируемый материал захватывается заборными витками шнека и направляется во внутреннюю часть броневой гильзы, где напорными витками через обратный клапан выдается в смесительную камеру пневмонасоса. В смесительной камере материал под воздействием вакуума, создаваемого между параллельными струями сжатого воздуха ( скорость струи свыше 100 м / сек), защемляется в пространстве между ними и выносится в транспортный трубопровод.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11