Большая техническая энциклопедия
0 1 3 4 9
D V
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ь Э Ю Я
А- АБ АВ АГ АД АЗ АК АЛ АМ АН АП АР АС АТ АУ АФ АЦ АЭ

Алмазная пыль

 
Алмазная пыль, взмученная в спирте, стеклянной палочкой наносится равномерно по всей поверхности круга из дерева твердой породы. Наилучшие результаты дает самшит, можно употреблять красное дерево, бокаут, бук, дуб и др. Полирование ведется при смачивании круга маслом. Шлиф тщательно промывают бензином после каждой операции.
Полученную алмазную пыль высыпают на сухую и чистую бумагу ( кальку) или в фарфоровую чашечку и стальной лопаточкой ( проволочка, сплющенная на конце) разделяют отдельные спрессованные частицы алмазной пыли. Остатки пыли извлекают из ступки легкими ударами молотка по бокам и по дну ступки и поворачиванием пестика в ступке. После двух - трехкратного применения пестика и ступки потери станут незначительными.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик, смазанные маслом. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик, смазанные маслом. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
Поскольку алмазная пыль является опасной для живых организмов, что известно издавна, то с целью защиты рабочих от воздействия алмазной пыли аппаратура должна быть закрытой. Выход алмазной пыли в атмосферу цехов должен быть исключен.
Шлифующая способность алмазной пыли зависит от качества сырья, из которого она изготовлена. Отходы алмазной пыли, полученные в процессе шлифования алмазов, негодны к употреблению, так как зерна ее не сохраняют острых граней и теряют поэтому свою режущую способность. Такой порошок считается мертвым. Более ценным является алмазный порошок, полученный размельчением алмазных крошек.
Последующее полирование ведется алмазной пылью. Алмазная пыль приготовляется нескольких фракций: 5 - 7; 2 - 6; 1 5 - 2; 0 2 - 0 5 мк.
Допустим, что имеется алмазная пыль, состоящая из маленьких кубиков с ребром 1 f, или 10 А, или, что то же, 10 4 см. Объем такого кубика составляет 1012 А3, или 10 12 см3, и так как удельный вес алмаза равен 3 4, то каждый кубик весит 3 4 - 10 12 г и 1 г алмаза содержит 2 9 - 1011 таких частиц.
Допустим, что имеется алмазная пыль, состоящая из маленьких кубиков с ребром 1 [ х, или 104 А, или, что то же, 10 4 см. Объем такого кубика составляет 1012 А3, или 10 12 см3, и так как удельный вес алмаза равен 3 4, то каждый кубик весит 3 4 - 10 12 г и 1 г алмаза содержит 2 9 - Ю11 таких частиц.
Вертикально-доводочный станок ЗБ814. Притирающие вещества: абразивные порошки, алмазная пыль, карбид бора, карбид кремния, пасты из окиси хрома, окиси алюминия и др. Они растворяются в смазочных и связывающих веществах - бензине, керосине, минеральных и органических маслах.
Особенно высокими абразивными свойствами, помимо алмазной пыли, обладают оксиды алюминия, хрома и железа, имеющие высокую твердость и механическую прочность, которая препятствует дроблению частиц в процессе изнашивания. Кроме того, металлы имеют структуру, состоящую из зерен различной твердости.
Основную массу продукции составляют небольшие кристаллы и алмазная пыль.
При обработке алмаза в качестве абразива берется алмазная пыль. Отверстие диаметром 0 5 мм может быть просверлено на глубину 1 мм за 30 мин. При оптимальных условиях съем не превосходит 0 33 мм3 / мин.

Углеродные материалы - сажа, кокс, графит, алмазная пыль: - находят широкое применение в качестве сорбентов, катализато ров.
Процесс полировки основан на шлифовании зафиксированного необработанного алмаза при помощи алмазной пыли, нанесенной на поверхность полирующего диска. Из-за своей твердости при придании геометрической формы и бриллиантовой обработке эффективной может быть только шлифовка трением против такого же углеродистого материала. Аппаратное обеспечение рабочего места состоит из двух основных групп элементов: механизмов рабочей станции и ручных инструментов. Первая группа включает электрический мотор, который вращает полирующий диск на вертикальной цилиндрической оси, возможно, при помощи единственной прямой передачи; твердый плоский стол, который окружает полирующий диск; сидение у верстака и источник света. Рабочие инструменты, которые держат в руках, включают держатель алмаза ( или хвостовик), который держит необработанный камень во время фаз полировки и обычно находится в левой ладони.
Механическая обработка и доводка размеров деталей производятся карбидом бора или алмазной пылью. Для снятия термических напряжений детали подвергаются отжигу при 1800 С с последующим медленным ( 3 - 5 град / мин) охлаждением до 1000 С.
Маковский и Немечек [183] наблюдали образование графита при бомбардировке частиц угля и алмазной пыли в электронном микроскопе пучком электронов большой интенсивности.
Для этой же цели также применяются окись хрома, крокус, венская известь, реже алмазная пыль. В последнее время с большим успехом применяются пасты ГОИ, состоящие из окиси хрома ( абразива), а также стеариновой и олеиновой кислоты.
Чтобы алмазам придать наилучшие режущие свойства их иногда притачивают на специальном чугунном диске с алмазной пылью. При этом приточка бывает различной: если поверхность алмаза притачивается лишь слегка, то он режет очень долго, если же в процессе приточки обнажается более мягкая внутренняя масса алмаза, то его ребра быстро тупятся и режут хуже.
При полировке микрошлифов образцов, паянных припоями, твердость которых значительно ниже твердости основного металла, целесообразно применять алмазную пыль, алмазную пасту или алмазные круги. В этом случае полировку ведут с применением масляных смазок.
Полирующие, финишные продукты для обработки металла и др., или мелкоизмельченные продукты, содержащие алмазный порошок или алмазную пыль.
Для притирки рабочих кромок резцов, оснащенных твердым сплавом, применяются медные и чугунные дисковые притиры, шаржированные алмазной пылью или порошком карбида бора.
Поскольку алмазная пыль является опасной для живых организмов, что известно издавна, то с целью защиты рабочих от воздействия алмазной пыли аппаратура должна быть закрытой. Выход алмазной пыли в атмосферу цехов должен быть исключен.
При обработке металлов, стекла и керамики в качестве абразивного материала применяют карборунд или карбид бора, а при обработке алмаза - алмазную пыль.
Карбид бора применяется при обработке твердых сплавов, электрокорунд и карбид кремния - для обработки стекла, керамики, кварца; при обработке алмазов в качестве абразива применяется алмазная пыль.
Отверстия диаметром свыше 3 мм рекомендуется сверлить с помощью медной трубки соответствующего диаметра с насечкой на торце, в которую втирается паста из порошка карборунда, эльбора или алмазной пыли. Место сверления смачивают водой или глицерином.
Полученную алмазную пыль высыпают на сухую и чистую бумагу ( кальку) или в фарфоровую чашечку и стальной лопаточкой ( проволочка, сплющенная на конце) разделяют отдельные спрессованные частицы алмазной пыли. Остатки пыли извлекают из ступки легкими ударами молотка по бокам и по дну ступки и поворачиванием пестика в ступке. После двух - трехкратного применения пестика и ступки потери станут незначительными.
Режимы электрополирования некоторых металлов и сплавов.
В ряде случаев, когда изучаемые шлифы металлов и сплавов имеют весьма высокую твердость или требуется изучить строение поверхностного покрытия, имеющего резко отличную твердость от твердости основного металла, рекомендуется применять полирование с помощью алмазной пыли. Затем готовят круг для полирования: 0 025 г алмазного порошка, частички которого имеют в поперечнике не более 8 мкм, втирают в сухое тонкое сукно, натянутое на диск диаметром около 200 мм без обода, затем поверхность такого диска с нанесенным алмазным порошком смазывают легким слоем парафина, а сам диск монтируют к полировальном станке; скорость вращения при этом составляет порядка 200 об / мин.
Известно применение измельченного в пыль алмаза в качестве присадочного материала для масел как притирочных, приработочных препаратов, а также при обработке поверхностей деталей с целью повышения их износостойкости. Алмазная пыль вкрапливается в поверхности трения, повышая их износостойкость.
Известно применение измельченного в пыль алмаза в качестве присадочного материала для масел, как притирочных и приработочных препаратов, а также при обработке поверхностей трения деталей с целью повышения их износостойкости. Алмазная пыль просто вкрапливается в поверхности трения, повышая их износостойкость бора, тоже весьма твердое природное вещество.
Чугун и цветные металлы обрабатывают карбидом кремния, сталь притирают электрокорундом и наждаком. Алмазная пыль и карбид бора служат для доводки инструмента из твердого сплава.
Чугун и цветные металлы обрабатываются карбидом кремния, сталь притирается электрокорундом и наждаком. Алмазная пыль и карбид бора служат для доводки инструмента из твердого сплава.
Последующее полирование ведется алмазной пылью. Алмазная пыль приготовляется нескольких фракций: 5 - 7; 2 - 6; 1 5 - 2; 0 2 - 0 5 мк.
Известно применение измельченного в пыль алмаза в качестве присадочного материала для масел, как притирочных и приработочных препаратов, а также при обработке поверхностей трения деталей с целью повышения их износостойкости. Алмазная пыль просто вкрапливается в поверхности трения, повышая их износостойкость бора, тоже весьма твердое природное вещество.
Зависимость оптимального давления ропт от обрабатываемой площади s. a - до 30 лш2. б до 1250 мм2.| Зависимость оптимального давления / 0пт т двойной амплитуды колебаний 2А при различных значениях П1Ри. Алмазную пыль применяют для обработки алмазов.
Шлифующая способность алмазной пыли зависит от качества сырья, из которого она изготовлена. Отходы алмазной пыли, полученные в процессе шлифования алмазов, негодны к употреблению, так как зерна ее не сохраняют острых граней и теряют поэтому свою режущую способность. Такой порошок считается мертвым. Более ценным является алмазный порошок, полученный размельчением алмазных крошек.
Поскольку алмазная пыль является опасной для живых организмов, что известно издавна, то с целью защиты рабочих от воздействия алмазной пыли аппаратура должна быть закрытой. Выход алмазной пыли в атмосферу цехов должен быть исключен.
Порошок высыпают в стакан с прованским маслом и тщательно размешивают стеклянной палочкой с оплавленным ( закругленным) концом. Для отмучивания алмазной пыли необходимо иметь несколько толстостенных стаканов и банок с закругленным внутри дном.
Алмазно-металлические карандаши и их применение. К абразивным относятся алмазные кристаллы, пригодные только для измельчения в порошки. Алмазная крошка и алмазная пыль применяются для изготовления алмазных кругов, брусков, притиров.
Пасты для доводки режущих инструментов.
Для доводки режущих инструментов применяются различные абразивные материалы в разных видах. К ним относятся: алмазная пыль, карбид бора, зеленый карбид кремния и электрокорунд. Для доводки инструмента из быстрорежущей, легированной и углеродистой сталей широко применяются пасты ГОИ.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик, смазанные маслом. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
Алмазной пылью посыпают либо притир, либо ролик, смазанные маслом. Шаржирование металлического диска осуществляют путем вдавливания в него алмазной пыли. При этом следят за тем, чтобы ролик легко и свободно вращался, иначе вместо шаржирования притира он будет шлифоваться последним.
В качестве износостойких покрытий для рабочих поверхностей калибров и других приборов и инструментов применяют алмазную крошку, соединенную с подложкой сплава какого-либо твердого металла металлом, нанесенным гальваническим способом. Кроме алмазной крошки могут быть использованы отработанные алмазы, алмазная пыль, корунд или карбиды кремния, бора и вольфрама.
Притирка осуществляется притирами, на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазкой или пастой. В качестве абразивного порошка используют наждак, электрокорунд, алмазную пыль, карбид кремния и др., а в качестве пасты - окись хрома, окись алюминия, крокус, венскую известь и др. Во время притирки абразивный порошок смачивают керосином или скипидаром. Припуск на притирку оставляют примерно равным 0 005 - 0 02 мм.
Притирочный станок, работающий металлическими дисками. Притирка осуществляется притирами, на поверхность которых наносят мелкозернистый абразивный порошок, смешанный со смазочным материалом или пастой. В качестве абразивного порошка используют наждак, электрокорунд, алмазную пыль, карбид кремния и др., а в качестве пасты - окись хрома, окись алюминия, крокус, венскую известь и др. Во время притирки абразивный порошок смачивают керосином или скипидаром. На притирку оставляют припуск, примерно равный 0 005 - 0 02 мм.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2019
словарь online
электро бритва
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11