Большая техническая энциклопедия
2 7
A V W
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ГА ГВ ГЕ ГИ ГЛ ГО ГР ГУ

Газовый металлизатор

 
Газовые металлизаторы для порошка имеют аналогичную конструкцию и отличаются только тем, что язык пламени в них - более длинный, а плавление частиц происходит во время их полета.
S Основные данные газовых металлизаторов. В газовом металлизаторе ГИМ-1 конструкции ВНИИавгогена, в отличие от металлизатора ГИМ-2, применяется только ацетилен.
Принцип работы газового металлизатора заключается в том, что проволока, подаваемая механизмом турбинки. Сжатый воздух, поступающий через кольцевую щель горелки, распыляет расплавленный металл на мельчайшие частицы ( размером 0 001 - 0 004 мм) и с большой скоростью ( свыше 150 м / сек) направляет на поверхность детали. Частицы металла достигают этой поверхности в пластическом состоянии и заполняют неровности и углубления.
Распылительные головки газовых металлизаторов должны работать без хлопков и обеспечивать стабильное горение пламени.
Последняя модель советского газового металлизатора типа МГИ отличается совершенством конструкции и высокими эксплуатационными свойствами.
Современные образцы ручных газовых металлизаторов типа МГИ-4, оснащенные таким же приводом для подачи проволоки, как и электродуговые металлизаторы ЭМ-14, обеспечивают высокую производительность напыления ( до 23 кг / ч по цинку) и могут работать на ацетилене и пропан-бутановой смеси.
В общем, газовые металлизаторы легки и удобны в обращении, дают возможность в широких пределах регулировать пламя. Их недостатками являются высокая стоимость и дефицитность используемых при ведении процесса технических газов, необходимость высокой квалификации обслуживающего персонала.
Оборудование для питания газовых металлизаторов состоит из баллонов для кислорода и ацетилена, редукторов и резиновых шлангов. Для металлизаторов типа ГИМ ацетилен может подаваться по газопроводу непосредственно от стационарных генераторов. Обычно применяют генераторы ГВР-125 и ГВР-3 конструкции ВНИИАВ-ТОГЕН.
Оборудование для питания газовых металлизаторов состоит из баллонов для кислорода и ацетилена, редукторов и резиновых шлангов.
В Советском Союзе выпускаются газовые металлизаторы ручного и станочного типов.
Существует несколько десятков типов проволочных газовых металлизаторов, получивших преимущественное распространение за рубежом, где около 70 % всех аппаратов для газотермического напыления работают с использованием газопламенного нагрева.
Электрометаллизатор ЭМ-3. Подробные технические и эксплуатационные характеристики электродуговых и газовых металлизаторов перечисленных моделей, приведены в руководящих указаниях ВНИИавтоген, вып.
S Основные данные газовых металлизаторов.
Для металлизации труднодоступных мест и различных внутренних поверхностей газовые металлизаторы снабжаются удлиненной головкой УГ-2, которая в принципе сходна с головкой УГ-1А.
При близких расстояниях частицы находятся в восстановительной зоне пламени газового металлизатора и тем самым защищены от окисления. Нек-рые авторы считают оптимальным расстояние от сопла газового метал-лияатора до изделия 150 мм. Для получения покрытий с малым содержанием окислов рекомендуется применение слабо восстановительного пламени. Содержание окислов в покрытии увеличивается по мере уве личе-ния давления кислорода и уменьшается при поддержании металлизируемого изделия в холодном состоянии. Применение инертных газов ( углекислоты и азота) значительно снижает количество окислов и уменьшает слоистость покрытия.
Операция создания антикоррозионного слоя может осуществляться с помощью как электрического, так и газового металлизатора. Последний ( марки МГИ-1-57) работает на смеем кислорода с ацетиленом. Распиливание производится сжатым воздухом 5 - 6 ат.
Процесс плавления и распыления проволоки при газовой металлизации ( рис. 105) осуществляется при помощи газовых металлизаторов типа МГИ-1, ГИМ-2 и др. Отличие газовых металлизаторов от других заключается в наличии двух каналов для подачи горючего газа и кислорода, в пламени которых происходит плавление проволоки. Механизм подачи проволоки аналогичен механизму подачи в электрометаллизаторах с той лишь разницей, что подается одна проволока, а не две, как в электрометаллизаторах.
В электрических пистолетах-металлизаторах образующий покрытие металл плавится в электрической дуге, после чего распыляется при помощи сжатого газа так же, как в газовых металлизаторах.
Процесс плавления и распыления проволоки при газовой металлизации ( рис. 105) осуществляется при помощи газовых металлизаторов типа МГИ-1, ГИМ-2 и др. Отличие газовых металлизаторов от других заключается в наличии двух каналов для подачи горючего газа и кислорода, в пламени которых происходит плавление проволоки. Механизм подачи проволоки аналогичен механизму подачи в электрометаллизаторах с той лишь разницей, что подается одна проволока, а не две, как в электрометаллизаторах.
Кроме кислорода и:: цет ленл, к металлнззтору подключается сжатый воздух от компрессора ти воздушной сети через редуктор. Все газовые металлизаторы, к ж заграничные, так и советские, выпускавшиеся до 1950 г., по своему принципу действия могут работать только при давлении ацетилена свыше 1 ати, что является их недостатком. С 1951 г. выпускаются инжекторные газовые металлизаторы конструкции ВНИИАвтоген, краткое описание которых приводится ниже.
Установка газоплазменного напыления. В ЦКБ Союзэнергоремонт была разработана установка для нанесения покрытий на валы диаметром до 250 мм. Распылительная головка 3 газового металлизатора МГИ-4П располагается на суппорте станка.
Электрометаллизационный автомат Суммет производства фирмы Kovofinis ( ЧССР. Автомат по производительности в несколько раз превосходит проволочные газовые металлизаторы.
При ремонте экрана дугогасительной камеры проверяют сохранность металлизированных поверхностей или обкладок. Поврежденные обкладки заменяют новыми, а разрушенные металлизированные поверхности восстанавливают путем повторной металлизации их при помощи электрического или газового металлизатора.
Кроме кислорода и:: цет ленл, к металлнззтору подключается сжатый воздух от компрессора ти воздушной сети через редуктор. Все газовые металлизаторы, к ж заграничные, так и советские, выпускавшиеся до 1950 г., по своему принципу действия могут работать только при давлении ацетилена свыше 1 ати, что является их недостатком. С 1951 г. выпускаются инжекторные газовые металлизаторы конструкции ВНИИАвтоген, краткое описание которых приводится ниже.
Площадь разборочного цеха. В качестве материала при металлизации применяется проволока толщиной 1 0 - 1 5мм требуемого металла. Металлизация может производиться сталью любой марки, цветными и белыми металлами. Для металлизации устанавливается следующее оборудование: токарный станок типа 1Д - 63 для подготовки деталей, металлизационная камера, ванна для декапирования, промывочная ванна, электрометаллизатор типа ЛКУ или газовый металлизатор, слесарный верстак, стеллаж для деталей. Рабочее место по металлизации оборудуется также приточно-вытяж-ной вентиляцией.

Технологический процесс наращивания металлизацией включает в себя подготовку поверхности детали, нанесение металлизационного слоя и обработку наращенной поверхности. Подготовка поверхности заключается в придании ей шероховатости и затем обезжиривании. В газовых металлизаторах ( типов ГИМ1, ГИМ2 и др.) плавят металл ацетилено-кислородным или водородно-кислород-ным пламенем, а в электрических металлизаторах ( типа ЛК или ЭМ) - электрической дугой, образуемой между двумя электродами. Существуют и высокочастотные металлизаторы. Чаще пользуются сравнительно дорогими газовыми металлизаторами ( рис. 45), имеющими по сравнению с электрическими ряд преимуществ: меньший угар основных элементов ( С, Mn, Si), мелкий распыл частиц, меньшая пористость и более высокая твердость слоя.
Металлизацию проводят и для восстановления размеров сработанных деталей машин. Металлизацию осуществляют аппаратами - металлизаторами, которые подразделяют на газовые и электрические. При использовании газовых металлизаторов материал покрытия плавится в конусе горения ацетиленокислородного пламени, при использовании электрических металлизаторов материал покрытия плавится за счет тепла при горении дуги. Покрытие на изделии образуется в результате вклинивания и прилипания частиц материала в поры и неровности поверхности. Прочность сцепления покрытия с защищаемым изделием зависит от размера частиц, скорости их полета, деформации при ударе о поверхность. При металлизации получаемое покрытие имеет чешуйчатую структуру и высокую пористость, которую уменьшают увеличением толщины покрытия, шлифованием, полированием или дополнительным нанесением лаков.
Непрерывность процесса распыления металла достигается продвижением подающим механизмом обеих проволок с заданной скоростью. Металлические частицы, попадая на покрываемую поверхность, сцепляются с ней и образуют сплошное покрытие. Толщина слоя регулируется числом проходок аппарата и скоростью его перемещения относительно металлизируемой поверхности. Наряду с электрометаллизатора-ми находят применение также газовые ме-таллизаторы, работающие на ацетилене, природном, нефтяном и коксовом газе, про-пан-бутановой смеси. Поступающая в головку газового металлизатора проволока расплавляется в кислородно-газовом пламени и распыляется сжатым воздухом на мельчайшие частицы.
Газовый металлизатор. Технологический процесс наращивания металлизацией включает в себя подготовку поверхности детали, нанесение металлизационного слоя и обработку наращенной поверхности. Подготовка поверхности заключается в придании ей шероховатости и затем обезжиривании. В газовых металлизаторах ( типов ГИМ1, ГИМ2 и др.) плавят металл ацетилено-кислородным или водородно-кислород-ным пламенем, а в электрических металлизаторах ( типа ЛК или ЭМ) - электрической дугой, образуемой между двумя электродами. Существуют и высокочастотные металлизаторы. Чаще пользуются сравнительно дорогими газовыми металлизаторами ( рис. 45), имеющими по сравнению с электрическими ряд преимуществ: меньший угар основных элементов ( С, Mn, Si), мелкий распыл частиц, меньшая пористость и более высокая твердость слоя.
 
Loading...
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2017
словарь online
электро бритва
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11