Большая техническая энциклопедия
2 7
A V W
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ПА ПЕ ПИ ПЛ ПН ПО ПР ПС ПУ ПШ ПЫ ПЬ ПЯ

Предварительный залив

 
Предварительный залив и насыщение стенок асбестоцементных труб керосином проводились в течение 14 - 16 час.
Схема пуска насосов с предварительным заливом от вакуум-установки должна обеспечивать следующую последовательность операций: автоматическое включение вакуум-насоса, открытие соленоидных вентилей, контроль заливки насоса, включение насосного агрегата с последующим открытием напорной задвижки, отключение вакуум-насосов и закрытие соленоидных вентилей. Контроль залива насоса следует производить с выдержкой времени, гарантирующей устойчивый залив насоса.
Категорически запрещаются пуск насоса без предварительного залива его нефтепродуктом и работа ( даже короткое время) без смазки трущихся элементов.
Если к тому же имеется вакуумная установка для предварительного залива корпуса насоса, то продолжительность пуска будет еще больше. Но, как уже объяснено выше, в процессе пуска катушка сигнального реле 1РС шунтируется и, следовательно, реле отпускает. В это же время, пока пуск яе завершится, разомкнута и цепь реле 2РС, стало быть, и оно отпущено. Она указывает, что пуск еще не закончен.
При установке насосных агрегатов выше уровня воды в приемном резервуаре требуется предварительный залив насоса водой перед его пуском, для чего устанавливаются вакуум-насосы. Необходимость предварительной заливки насосов не исключает возможности автоматизации работы агрегатов, а лишь несколько усложняет схему автоматизации, так как увеличивается количество электроаппаратуры.
Проходной электродный датчик залива насоса.| Схемы включения датчиков контроля залива насосов. Следует отметить, что а многих станциях насосные агрегаты работают с предварительным заливом. Надежность действия оборудования вспомогательного процесса залива насоса, особенно для автоматизированного агрегата, имеет существенное значение и определяется правильным выбором датчика, контролирующего залив.
При включении вакуумного насоса, обслуживающего насосный агрегат, который работает с предварительным заливом, открывается электромагнитный вентиль подачи воды. При заполнении корпуса основного насосного агрегата водой цепь электродного датчика замыкается и управляющий импульс поступает на сетку первого триода. Когда уровень жидкости не касается электрода, электрическая цепь ( сопротивление R3, включенное в цепь сетки левой половины лампы Л, переход жидкость - электрод, обмотка трансформатора Тр) разомкнута. Если вода замыкает цепь электрода, то по сопротивлению R3 пойдет ток, который создаст отрицательное смещение на сетке первого триода. Анодный ток левой половины лампы Л снижается, уменьшая ток анодной цепи правой половины лампы Л, и реле Р возвращается в исходное положение. Переключение контактов реле Р вызывает включение насосного агрегата, отключение вакуумного насоса и закрытие электромагнитного вентиля.
Затворы среднего давления испытывают так же, как и затворы низкого давления, но без предварительного залива их водой. Допускается проверка герметичности затворов среднего давления путем полного погружения их в воду.
Центробежные, зубчатые и другие насосы, которые не имеют специального вакуум-насоса и перед своим пуском требуют предварительного залива или удержания воды во всасывающем рука - ве в случае остановки насоса, должны иметь приемные фильтры с обратными клапанами. Однако следует иметь в виду, что при низких температурах наружного воздуха и питании котла с большими перерывами вода в рукаве может замерзнуть. Поэтому всасывающий рукав, имеющий на конце фильтр с обратным клапаном, периодически должен прогреваться паром или освобождаться от воды.
Центробежные насосы в отличие от поршневых не обладают способностью засасывать жидкость в начале работы и нуждаются в предварительном заливе; поэтому их устанавливают обычно ниже питающей емкости или снабжают устройством для залива.
Разрез центробежного насоса для перекачки горячих нефтепродуктоп и сжиженных газов. Центробежные насосы в отличие от поршневых не обладают способностью засасывать жидкость в начале работы и нуждаются в предварительном заливе; поэтому их устанавливают обычно ниже питающей емкости или снабжают устройством для залива.
Наиболее широко применяются гидромеханические схемы, автоматический пуск насоса в которых осуществляется без предварительного ( перед пуском) залива центробежного насоса; с предварительным заливом насоса от напорного патрубка; с предварительным заливом насоса при помощи вакуум-установки.
Наиболее широко применяются гидромеханические схемы, авто матический пуск насоса в которых осуществляется либо без предварительного ( перед пуском) залива корпуса центробежного насоса, либо с предварительным заливом насоса от напорного патрубка, либо с предварительным заливом насоса с помощью вакуум-установки.

Наиболее широко применяются гидромеханические схемы, автоматический пуск насоса в которых осуществляется без предварительного ( перед пуском) залива центробежного насоса; с предварительным заливом насоса от напорного патрубка; с предварительным заливом насоса при помощи вакуум-установки.
Наиболее широко применяются гидромеханические схемы, авто матический пуск насоса в которых осуществляется либо без предварительного ( перед пуском) залива корпуса центробежного насоса, либо с предварительным заливом насоса от напорного патрубка, либо с предварительным заливом насоса с помощью вакуум-установки.
С точки зрения простоты и надежности работы насосных агрегатов в автоматическом режиме наиболее целесообразна схема при постоянном заливе насоса и пуске его на открытую задвижку. Особенно это важно при автоматическом включении резервного насоса в случае выхода из строя рабочего, так как резервный насос включается в работу сразу без предварительного залива и открытия задвижки.
Отклонение компонентного состава начальной порции смеси от оптимального на 20 - 30 % соответствует принципу действия контейнера. Эта порция вытесняется на ранней стадии перемешивания. Отклонение состава может быть скомпенсировано предварительным заливом недостающего компонента в рабочую полость рукавного уплотнителя и каналы, ведущие к ней.
Поршневые насосы для больших подач в настоящее время полностью вытеснены лопастными насосами. Это связано прежде всего с большими размерами и массой, неравномерностью подачи перекачиваемой жидкости, наличием легкоизнашивающихся деталей ( клапанов), а также трудностями, связанными с увеличением подачи в связи с возникновением инерционных, явлений. Поэтому, несмотря на наличие таких достоинств, как возможность пуска насоса без предварительного залива перекачиваемой жидкости и подачи небольших количеств жидкости под большим давлением, они не нашли широкого применения на автомобильных цистернах. На автомобильных цистернах применяются в основном ручные поршневые насосы с небольшими подачами. Они используются для зачистки цистерн от остатков и выдачи нефтепродукта в мелкую тару.
К положительным свойствам поршневых насосов относится возможность их оборудования прямодействующим паровым приведем, что уменьшает пожароопасность при перекачивании го-рю: ix продуктов. Производительность поршневых насосов регулируется изменением числа и длины ходов поршня или перепуском части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий и не зависит от изменений напора, который насос должен преодолевать. Это позволяет одним насосом транспортировать жидкость в места, удаленные на разные расстояния. При высоте всасывания около 4 - 5 м поршневые насосы не нуждаются в предварительном заливе, так как они способны подсасывать продукт во всасывающий трубопровод.
К положительным свойствам поршневых насосов относится возможность их оборудования прямодействующим паровым приводом, что уменьшает пожароопасность при перекачивании горючих продуктов. Производительность поршневых насосов регулируется изменением числа и длины ходов поршня или перепуском части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий и не зависит от изменений напора, который насос должен преодолевать. Это позволяет одним насосом транспортировать жидкость в места, удаленные на разные расстояния. При высоте всасывания около 4 - 5 м поршневые насосы не нуждаются в предварительном заливе, так как они способны подсасывать продукт во всасывающий трубопровод.
К положительным свойствам поршневых насосов относится возможность их оборудования прямодействующим паровым приводом, что уменьшает пожароопасность при перекачивании горючих продуктов. Производительность поршневых насосов регулируется изменением числа и длины ходов поршня или перепуском части жидкости из нагнетательного трубопровода во всасывающий и не зависит от изменений напора, который насос должен преодолевать. Это позволяет одним насосом транспортировать жидкость в места, удаленные на разные расстояния. При высоте всасывания около 4 - 5 м поршневые насосы не нуждаются в предварительном заливе, так как они способны подсасывать продукт во всасывающий трубопровод.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11