Большая техническая энциклопедия
1 2 3 4 6
C J W Z
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
ОБ ОГ ОД ОК ОМ ОП ОР ОС ОТ ОФ ОХ ОЧ ОЩ

Отделочный цилиндр

 
Отделочные цилиндры обеспечивают проведение отделки в течение заданного времени.
Формовочная машина ПН-180-И для кордной нити. Отделочные цилиндры расположены перпендикулярно продольной оси машины, закреплены кон-сольно; каждая пара цилиндров проводит только одну нить.
Отделочный цилиндр с опорами на концах. / труба. 2 - фланец. 3 - полуось. 4 - слой гуммировки. Отделочные цилиндры рассчитывают на прочность, жесткость и критическую скорость.
Двухопорные отделочные цилиндры расположены вдоль продольной оси машины; на каждой паре цилиндров-по десять параллельно идущих нитей.
Схема к определению прогиба отделочного цилиндра с опорами на концах. Конструкция отделочных цилиндров позволяет с большой точностью считать жесткость поперечных сечений рабочей части этих цилиндров постоянной по всей длине.
На отделочных цилиндрах 8 - 10 ( см. рис. 10.1) свежесформованная и вытянутая нить промываются водой. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая Схема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах 8, 9 и 10 ( см. рис. 86) производится промывка водой свежесформованной и вытянутой нити. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая схема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах 8 - 10 ( см. рис. 10.1) свежесформованная и вытянутая нить промываются водой. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая схема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах И-10 ( см. рис. 10.1) снежссформо-ванпая и вытянутая нить промываются водой. Па следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая Хема прохождения нити.
Наружный диаметр отделочного цилиндра ггри транспортировании нити поперек машины не должен сильно увеличивать шаг между соседними фильерами, обусловленный размерами выходных паковок.
Наиболее опасны для отделочных цилиндров поперечные колебания, так как при вращении наиболее существенно проявляются и изменяются по величине и знаку изгибные деформации.

На третьей паре отделочных цилиндров нить обрабатывается специальными составами, улучшающими последующую крутку. Для этого нить обрабатывается при 50 - 55 С раствором, содержащим 4 5 - 5 г / л авиважного препарата.
Отделочный цилиндр с опорами на концах. / труба. 2 - фланец. 3 - полуось. 4 - слой гуммировки. На рис. 199 приведены расчетные схемы отделочных цилиндров формовочных машин.
На рис. 203, а схематично показан узел отделочного цилиндра. К граням разреза приложим поперечные силы Q и изгибающие моменты М ( рис. 203, б) так, чтобы каждая часть находилась в равновесии.
Практически принимают ftcp 5ч - 6 мм на отделочных цилиндрах, Лср Зч-3 5 мм на сушильных цилиндрах и Аср Зч-5 мм на вытяжных и питающих дисках крутильных машин.
Если на формовочных машинах длина нити, накопленной на отделочных цилиндрах, зависит от скорости формования и времени отделки, то на крутильно-вытяжных машинах длина нити зависит только от конструктивного оформления механизма накопления и физико-механических свойств нити.
Нить, выходящая из осадительного раствора, поступает на первую пару консольных отделочных цилиндров, где происходит довосстановление нити.
Получив доступ к основным узлам машины, слесари разбирают коробки прядильных дисков, сушильных и отделочных цилиндров.
Ьсстановление и усадка ( релаксация) волокон, а затем проходит последовательно первую и вторую пару отделочных цилиндров, где промывается горячей водой. На третьей паре отде & ючных цилиндров нить обрабатывается специальными составами ( авиважный раствор или водная эмульсия замасливателя), улучшающими последующую крутку и повышающими в дальнейшем связи кордной нити с резиной. На четвертой паре отделочных цилиндров нить сушится. Сушильные цилиндры обогреваются водяным паром или перегретой водой.
На отделочных цилиндрах И-10 ( см. рис. 10.1) снежссформо-ванпая и вытянутая нить промываются водой. Па следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая Хема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах 8, 9 и 10 ( см. рис. 86) производится промывка водой свежесформованной и вытянутой нити. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая схема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах 8 - 10 ( см. рис. 10.1) свежесформованная и вытянутая нить промываются водой. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая Схема прохождения нити.
На отделочных цилиндрах 8 - 10 ( см. рис. 10.1) свежесформованная и вытянутая нить промываются водой. На следующих отделочных цилиндрах сохраняется жесткая схема прохождения нити.
Сформованная нить направляется на первый вытяжной диск, а затем, пройдя через пластификационную трубку, заправляется на второй вытяжной диск. С последнего вытяжного диска нить поступает на первую пару двухопорных отделочных цилиндров, где довосстанав-ливается при погружении в раствор. На второй паре цилиндров нить промывается, на третьей паре - обрабатывается авиваж-ным препаратом, а на четвертой - сушится. После замасливания нить наматывается на фланцевую катушку.
Значение того или иного критерия для данной детали определяется условиями ее работы. Например, критерием работоспособности зубчатых колес дозирующего насоса является износостойкость, веретен - вибрационная устойчивость, отделочных цилиндров - прочность и жесткость, транспортирующих дисков и электроцентрифуг - прочность и вибрационная устойчивость.

Ьсстановление и усадка ( релаксация) волокон, а затем проходит последовательно первую и вторую пару отделочных цилиндров, где промывается горячей водой. На третьей паре отде & ючных цилиндров нить обрабатывается специальными составами ( авиважный раствор или водная эмульсия замасливателя), улучшающими последующую крутку и повышающими в дальнейшем связи кордной нити с резиной. На четвертой паре отделочных цилиндров нить сушится. Сушильные цилиндры обогреваются водяным паром или перегретой водой.
Свежесформованная нить поступает на нижний стеклянный диск, проходит через пластификационную ванну и поступает на верхний диск, вращающийся с большей скоростью. Вытягивание нити происходит между первым и вторым дисками. Вытянутая нить проходит через трубку, где происходит окончательное ее восстановление и одновременно усадка ( релаксация), и затем поступает на верхнюю пару отделочных цилиндров. На двух парах отделочных цилиндров нить промывается водой при 65 С.
Свежесформованная нить поступает на нижний стеклянный диск, проходит через пластификационную ванну и поступает на верхний диск, вращающийся с большей скоростью. Вытягивание нити происходит между первым и вторым дисками. Вытянутая нить проходит через трубку, где происходит окончательное ее восстановление и одновременно усадка ( релаксация), и затем поступает на верхнюю пару отделочных цилиндров. На двух парах отделочных цилиндров нить промывается водой при 65 С.
Исключение двух операций - десульфурации и отбелки - значительно сокращает продолжительность процесса отделки. Но даже и при сокращенном процессе отделки одиночной нити, продолжительность которого уменьшилась, например, сЗО до2 мин. Возникает вопрос, каким образом на машине можно создать такой запас нити для проведения отделки. В машине типа Нельсон этот вопрос решается применением отделочных цилиндров, продвигаясь по которым, нить вискозного шелка подвергается отделке.
Схема машины ПНШ-100-И для получения нити непрерывным способом. 1-вискозоировод. 2 - дозируЮц цп насос. 3 - осаднтельная ванна - - 4 - грязевой желоб. 5-довосстанови-тельная ванна. 6-цилиндры довос. становления. 7 - цилиндры первой промывки. 8 - цилиндры второй промывки. 9, 10 - рамы капсюляции-11 - устройство для дозирования воды. 12 - цилиндр отделки. На этих же цилиндрах нить подвергается вытягиванию. Для этого после выхода из осадительной ванны нить поступает сначала на приемную шейку, а затем на цилиндр большого диаметра. Оси пар цилиндров расположены под некоторым углом друг к Другу, благодаря чему нить располагается спиралеобразно на ширине рабочего места и затем передается на другую пару цилиндров - промывную. На первой промывной паре цилиндров 7 нить погружена в кислую воду для растворения примесей, уносимых нитью из осадительной ванны, на второй промывной паре 8 нить орошается свежей умягченной водой для окончательного удаления кислоты с нити. Далее нить передается на отделочный цилиндр 12, который частично погружен в ванну с ави-важным раствором. После отделки нить сушится на сушильном устройстве 14, один из цилиндров которого обогревается паром, замасливается, подвергается крутке и принимается на паковку ( копе) 15 массой 1 8 - 2 0 кг. Значительная часть копсов может поставляться текстильной промышленности без перемотки. Машина плотно закапсюлирована прозрачными рамами капсюляции 9 кЮ и имеет две системы вентиляции - постоянную и усиленную. Последняя включается для проветривания рабочей зоны при подъеме одной из рам капсюляции.
На этих же цилиндрах нить подвергается вытягиванию. Для этого после выхода из оса-дительной ванны нить поступает сначала на приемную шейку, а затем на цилиндр большого диаметра. Оси пар цилиндров расположены под некоторым углом друг к другу, благодаря чему нить располагается спиралеобразно на ширине рабочего места и затем передается на другую пару цилиндров - промывную. На первой промывной паре цилиндров 7 нить погружена в кислую воду для растворения примесей, уносимых нитью из осадительной ванны, на второй промывной паре 8 нить орошается свежей умягченной водой для окончательного удаления кислоты с нити. Далее нить передается на отделочный цилиндр 12, который частично погружен в ванну с ави-важным раствором. После отделки нить сушится на сушильном устройстве 14, один из цилиндров которого обогревается паром, замасливается, подвергается крутке и принимается на паковку ( копе) 15 массой 1 8 - 2 0 кг. Значительная часть копсов может поставляться текстильной промышленности без перемотки. Машина плотно закапсюлирована прозрачными рамами капсюляшш 9 нЮ и имеет две системы вентиляции - постоянную и усиленную. Последняя включается для проветривания рабочей зоны при подъеме одной из рам капсюлящш.
Машина ПНШ-180-И2 ( рис. 68) создана в Советском Союзе. Нижний цилиндр несколько погружен в ванну такого же состава, как и осадитель-ная. На этих же цилиндрах волокно подвергается вытягиванию. Для этого - после выхода из основной осадителькой ванны нить поступает сначала на приемную шейку, а затем на цилиндр, имеющий большой диаметр. Оси цилиндров расположены под некоторым углом друг к другу, благодаря чему пить раскладывается на них с определенным шагом. Затем нить попадает на вторую пару цилиндров 3, где она промывается горячей водой, и передается на отделочный цилиндр 4, который частично погружен в ванну с авиважным раствором. После отделки нить сушится на сушильном устройстве 5, один из цилиндров которого обогревается паром, замасливается, подвергается крутке и принимается на катушку или копе.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11