Большая техническая энциклопедия
2 4 7
D L N
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
МА МГ МЕ МИ МЛ МН МО МУ МЫ МЯ

Мокрая магнитная сепарация

 
Мокрая магнитная сепарация в пульпе отличается от сухой пригодностью для мелких руд, частицы которых лучше разделяются.
Крупнодисперсная железосодержащая часть осадка, отделяемая с помощью мокрой магнитной сепарации, содержит следующие компоненты ( массовые доли): 44 3 % - Реобщ; 19 68 % - FeO; 1 9 % - MnO; 1 3 % - Сг2О3; 11 52 % - SiO2: 8 05 % - СаО; 1 08 % - А12О3; 2 26 % - MgO; 0 041 % - Р2О6; 0 86 % - S; 2 32 % - О. Ожидаемый выход этой массы составляет 500 т / сут.
Мелкие фракции железных руд и концентрат, оставшиеся после отсева и мокрой магнитной сепарации, а также пылеватые железные руды можно использовать для плавки только в окускованном виде. Известно несколько способов окускования рудной мелочи и пылеватых руд.
Мелкие фракции железных руд и концентрат, оставшиеся после отсева и мокрой магнитной сепарации, а также пылеватые железные руды можно использовать для плавки только в окускованно.
Мелкие фракции железных руд и концентрат, оставшиеся после отсева и мокрой магнитной сепарации, а также пылеватые железные руды можно использовать для плавки только в окускованном виде. Известно несколько способов окускования рудной мелочи и пылеватых руд.
Разработана и проверена в полупромышленном масштабе технологическая схема комплексной переработки хвостов мокрой магнитной сепарации сернисто-магнетитовых руд [ 114, с. В результате магнитного обогащения железной руды в качестве товарной продукции выделяется только железный ( магнетито-вый) концентрат. Основное Количество сульфидной серы и цветных металлов концентрируется в отвальных хвостах. По схеме хвосты подвергаются коллективно-селективной флотации для получения сульфидного медного и пиритно-кобальтового концентратов. В результате окислительно-сульфатизирующего обжига пиритно-кобальтового концентрата в печах кипящего слоя на обогащенном кислородном дутье получается богатый сернистый газ и пиритно-кобальтовый сульфатный огарок, из которого при гидрометаллургической переработке по сорбционно-экстракци-онной технологии в виде товарных продуктов получают кобальт, никель, цинк, медь и железный концентрат.
Примерная схема обогащения коренных руд следующая: грубое измельчение ( 20 мм), отделение фракции бедной железом и титаном на барабанных магнитных сепараторах ( эту операцию иногда повторяют многократно), тонкое измельчение ( 0 1 - 0 2 мм) и затем мокрая магнитная сепарация, при которой происходит выделение из руды железного и. Немагнитная фракция, содержащая основную массу ильменита и остатки силикатных материалов, поступает на флотацию или мокрое обогащение на концентрационных столах.
Результаты мокрой магнитной сепарации оленегорской руды.| Зависимость степени обогащения руды от метода и качества сепарации, %. Проведено исследование обогатимости оленегорской руды. Проведенная совместно с ЦНИИЧМ мокрая магнитная сепарация оленегорского концентрата руды показала, как следует из табл. 1, что обогащение до содержания SiO-2 в руде 0 6 % проходит при четырехкратной сепарации руды с размером зерен 0 074 мм. Содержание SiChflo 0 4 % было получено при дополнительном обогащении на концентрационном столе.
После извлечения апатитового концентрата хвосты АБОФ сгущаются и поступают на гравитационное обогащение в конусных сепараторах и на концентрационных столах. Промпродукт и концентрат стоков подвергаются мокрой магнитной сепарации в слабом поле с извлечением остатков магнетита и, частично, сульфидов. Немагнитная фракция направляется на доводочные столы, затем фильтруется, сушится и поступает на сухую магнитную сепарацию в сильном поле с выделением в немагнитную фракцию бадделеитового концентрата.
Такая сепарация называется сухой. Сепараторы для мелких материалов ( менее 6 - 8 мм) предназначены для работы в воздушной и водяной средах; в последнем случае процесс называют мокрой магнитной сепарацией. Мокрая сепарация мелких материалов часто дает лучшие результаты, так как вода препятствует слипанию магнитных и немагнитных частиц.
Магнитный сепаратор ленточного типа. Этот метод применим к магнитным железнякам. Используют мокрое, сухое или комбинированное ( сухая сепарация с последующей-мокрой) магнитное обогащение. Методом мокрой магнитной сепарации в СССР обогащают более 75 % железной руды. При мокром обогащении руду с водой ( пульпу) подают в ванну под вращающийся барабан с электромагнитом, который извлекает из пульпы ферромагнитные минералы. При сухом обогащении руду загружают на барабаны магнитных сепараторов. Используют магнитные сепараторы двух типов. На питающую ленту подается из бункера шихта, магнитная фракция снимается лентой. Над нижней ветвью ленты внутри машины установлены электромагниты. Частицы железной рудьг под действием магнитных сил прилипают к.
Затем производили мокрую магнитную сепарацию проб при напряженности магнитного поля 1000 эрст с определением содержания железа в концентрате и хвостах и последующим расчетом извлечения железа.

Аппараты, применяемые для магнитного обогащения, называют магнитными сепараторами. Если необходимо обогащение крупных кусков ( 120 - 150 мм), используют магнитные сепараторы, работающие в воздушной среде. Для мелких кусков ( менее 8 мм) применяют как сухую, так и мокрую магнитную сепарацию. Магнитные сепараторы, работающие в водной среде, часто дают лучшие результаты. На рис. 4.1 показан простейший барабанный сепаратор для сухого магнитного обогащения. Куски немагнитного материала 2, попав на поверхность барабана, падают с него в первой четверти оборота, а магнитные минералы 3 задерживаются до выхода их из поля магнитного сердечника. Материал, упавший в промежутке 4, обычно подвергают переочистке.
Схема обогащения титано-магне - И-ПНПАНТППТТИПИНКТТГ ГТПЛЯУ ПП-титовых руд ( пример КОНЦвНТраЦИОННЫХ СТОЛЗХ ПО. Руды и пески часто комплексны: помимо рутила и циркона ( 7г5Ю4) в них встречаются примеси ванадия, тантала и ниобия. Порода состоит преимущественно из сложных силикатов железа и алюминия. После дробления и измельчения в замкнутом цикле руда мельче 0 5 мм поступает на мокрую магнитную сепарацию для выделения сильно магнитного концентрата, состоящего преимущественно из магнетита.
Бедные железные руды, содержащие вкрапления магнетита Fe3O4, обогащают электромагнитным способом в сепараторах барабанного или ленточного типа. Руду с крупными и средними вкраплениями магнетита дробят до кусков размерами 25 - 30 мм и подвергают сухой магнитной сепарации. Руду с мелкими и тонкими вкраплениями магнетита сначала измельчают до частиц размерами 3 мм, а затем подвергают мокрой магнитной сепарации.
Бедные железные руды, содержащие вкрапления магнетита Fe3O4, обогащают электромагнитным способом в сепараторах барабанного или ленточного типа. Руду с крупными и средними вкраплениями магнетита дробят до кусков размерами 25 - 30 мм и подвергают сухой магнитной сепарации. Руду с мелкими и тонкими вкраплениями магнетита сначала измельчают до частиц размерами 3 мл, а затем подвергают мокрой магнитной сепарации.
Бедные железные руды, содержащие вкрапления магнетита Fe3O4, обогащают электромагнитным способом в сепараторах барабанного или ленточного типа. Руду с крупными и средними вкраплениями магнетита дробят до кусков размерами 25 - 30 мм и подвергают сухой магнитной сепарации. Руду с мелкими и тонкими вкраплениями магнетита сначала измельчают до частиц размерами 3 мм, а затем подвергают мокрой магнитной сепарации.
Устройства для магнитного обогащения называются магнитными сепараторами. Магнитные сепараторы, работающие в воздушной среде, предназначены для крупнокусковых материалов, а проводимое в них обогащение называют сухой магнитной сепарацией. Сепараторы для мелких материалов могут работать и в воздушной, и в водной среде, и процесс тогда называют мокрой магнитной сепарацией. Для мелких материалов мокрая магнитная сепарация дает лучшие результаты вследствие того, что вода препятствует слипанию между собой магнитных и немагнитных частиц.
Устройства для магнитного обогащения называются магнитными сепараторами. Магнитные сепараторы, работающие в воздушной среде, предназначены для крупнокусковых материалов, а проводимое в них обогащение называют сухой магнитной сепарацией. Сепараторы для мелких материалов могут работать и в воздушной, и в водной среде, и процесс тогда называют мокрой магнитной сепарацией. Для мелких материалов мокрая магнитная сепарация дает лучшие результаты вследствие того, что вода препятствует слипанию между собой магнитных и немагнитных частиц.
Барабанный магнитный сепаратор. Степень обогащения руды зависит от степени измельчения. Чем мельче помолота руда, тем выше степень обогащения. Хорошие результаты получаются при измельчении руды 0 2 мм. Схемы обогащения железных руд могут включать несколько операций сухой и мокрой магнитной сепарации с промежуточной сортировкой.
Благодаря значительной разнице составляющих продукта по крупности, удельному весу и магнитным свойствам, отделение кристаллов корунда не представляет значительной трудности. Затем в гидравлическом классификаторе отделяется фракция мельче 0 075 мм, содержащая в основном гидраты, сернистое железо и другие примеси. Оставшаяся фракция крупностью 1 5 - 0 075 мм концентрирует зерно монокорунда. Для отделения зерен углерода эта фракция обогащается на сотрясательных столах. Затем она проходит мокрую магнитную сепарацию и в целях разрушения остатков сульфидов промывается в растворе серной кислоты. Полученное зерно прокаливается во вращающейся печи, подвергается контрольной магнитной сепарации и рассеивается по номерам.
Схема сухого барабанного магнитного сепаратора. Магнитное обогащение применяют для минералов, имеющих большую магнитную восприимчивость. Такие минералы отделяют от других минералов магнитом или электромагнитом. Аппараты, применяемые для магнитного обогащения, называют магнитными сепараторами. Если необходимо обогащение крупных кусков ( 120 - 150 мм), используют магнитные сепараторы, работающие в воздушной среде. Для мелких кусков ( менее 8 мм) применяют как сухую, так и мокрую магнитную сепарацию. Магнитные сепараторы, работающие в водной среде, часто дают лучшие результаты. На рис, 3.1 показан простейший барабанный сепаратор для сухого магнитного обогащения. Куски немагнитного материала 2, попав на поверхность барабана, падают с него в первой четверти оборота, а магнитные минералы 3 задерживаются до выхода их из поля магнитного сердечника. Материал, упавший в промежутке 4, обычно подвергают переочистке.
В Северном регионе до 2010 года выбывают карьерные мощности месторождений Оленегорского, а до 2015 - 2020 г.г. - Кировогорского и им. Баумана, суммарным объемом около 9 млн. т руды. Вместе с тем уже в последние годы для обеспечения Череповецкого МК поставляется из КМА и Качканарского ГОКа на Среднем Урале более одного млн. т товарной руды. Решение данной проблемы возможно осуществить принятием ряда оптимальных мер. Первое - доведение мощности Костомукшского карьера по добыче сырой руды с фактической - около 19 млн. т до проектной - 24.3 млн.т. Эта мера вместе с вводом карьера на Комсомольском месторождении обеспечит дополнительное производство товарной руды около 3 млн.т. Производство остальной части может быть достигнуто одним из двух возможных вариантов. Первый связан с освоением подземным способом подкарьерной части запасов Оленегорского месторождения. Согласно ТЭО, выполненного институтом Гипроруда в 1988 г., производительность рудника по добыче руды составит 4.6 млн. т, выход концентрата - 35.2 % ( или 1.6 млн. т), извлечение железа в концентрат - 81.3 %, содержание железа, в концентрате - 65.9 %, обеспеченность предприятия запасами - 44 года. Второй возможный вариант заключается в промышленном освоении Корпангского месторождения, расположенного в 4 км от карьера Костомукшского месторождения. Руда этого месторождения, так же как и указанного соседнего, легкообогатима методом сухой и мокрой магнитной сепарации.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11