Большая техническая энциклопедия
0 1 3 4 9
D V
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Ь Э Ю Я
ОБ ОГ ОД ОЕ ОЖ ОЗ ОЙ ОК ОЛ ОМ ОН ОО ОП ОР ОС ОТ ОФ ОХ ОЦ ОЧ

Обратная промывка - фильтр

 
Обратная промывка фильтров проводится оператором либо когда потери напора увеличатся до 2 4 м, либо после 100 ч работы фильтра. Соответствующая аппаратура выключается вручную, после чего обработка загрузки воздухом и водой продолжается автоматически. Вначале загрузка продувается воздухом с интенсивностью подачи примерно 7 5 л / ( м2 - с) под давлением 35 кПа в течение 2 - 3 мин. Затем загрузку промывают обратным током воды с интенсивностью подачи 9 5 - 12 л / ( м2 - с) в течение 6 - 12 мин. Для выдерживания времени, отведенного на продувку и промывку загрузки, на вспомогательной контрольной панели установлены реле времени. Для обратной промывки загрузки размером 10 7X12 2 м используется 400 - 600 ма воды. После промывки фильтр выключается из работы по меньшей мере на 2 ч для улучшения качества первоначальных порций фильтрата. По другой технологии первая порция отфильтрованной воды сбрасывается в канализацию из-за несколько повышенной мутности.
Обратная промывка фильтров, осуществляемая с целью увеличения продолжительности срока службы загрузки, производится раз в сутки.
Размещение жолобов на скорых фильтрах. Обратная промывка фильтра не исключает накопления в нем остаточных загрязнений в виде грязевых комьев, неотделимых от зерен песка.
Продолжительность обратной промывки фильтра не превышает 4 - б мин.
Промежуточное дно фильтра с распределительными головками патрубков от воздушной подушки.| Промежуточное дно фильтра во время аэрации воздухом и водой. Главная роль в обратной промывке фильтра падает на сжатый воздух.
Обработка воды поверхностных источников. В процессе очистки воды образуются два основных вида отходов - осадок из отстойника, полученный в результате химической коагуляции или умягчения, и вода от обратной промывки фильтров. Эти отходы очень изменчивы по своему составу, концентрированны и содержат вещества, удаляемые из обрабатываемой воды, и химические соединения, добавляемые в процессе очистки. Отходы образуются непрерывно, но удаляются через определенные промежутки времени.
Хотя при очистке сточной воды снималось около 85 % ВПК и должные бактериологические показатели сточной воды поддерживались усиленным хлорированием, в процессе обработки воды, поступающей в городскую водораспределительную сеть, возникли следующие проблемы: повышенная потребность исходной воды в хлоре снижала эффективность хлорирования в отношении ликвидации привкусов и запахов, цветность воды удалялась в недостаточной степени, в рекарбонизацион-ных бассейнах образовывалась пена, при обратной промывке фильтров нарушалась химическая коагуляция, а вынос взвешенных частиц из отстойников приводил к засорению песчаной загрузки фильтра.
Сточная вода через приемную камеру ( где до известной степени выравнивается концентрация кислоты) направляется на доломитовый фильтр. Предусмотрена обратная промывка фильтра.
Общее количество сухого вещества зависит от эффективности предшествующей коагуляции и осаждения и может составлять значительную долю, например 30 % от количества сухого вещества, образующегося в результате всей обработки воды. Для обратной промывки фильтров используется 2 - 3 % всей обрабатываемой воды; точное количество зависит от типа очистных сооружений и способа обратной промывки фильтров. Промывная вода может подаваться на обработку совместно с исходной водой. При известковом умягчении подземных вод промывную воду собирают, перемешивают и возвращают в начало системы без удаления из нее твердых частиц. Однако на сооружениях, обрабатывающих поверхностные воды, это часто приводит к скоплению нежелательных примесей, например водорослей, которые начинают циркулировать в системе. Осадок удаляется со дна ос-ветлителя-вибротенка и попадает либо в илоуплотнитель, либо в установку для обезвоживания, или же непосредственно направляется в отвалы. Если осадки удаляются в отстойные пруды, то промывная вода направляется в эти пруды и иногда с поверхности последних снова поступает на очистные установки.
У напорных фильтров загрузка и дренажные системы находятся в стальном резервуаре. Вода проходит через загрузку под давлением, а обратная промывка фильтра осуществляется путем реверсирования тока воды. Напорные фильтры обычно не применяются в системах крупных очистных сооружений, из-за ограничений, накладываемых на размеры фильтров, однако они с успехом используются в небольших городских очистных установках, которые обрабатывают грунтовые воды с целью их умягчения и удаления железа. Наиболее широкое применение они находят при обработке воды для производственных целей.
Исходя из этих требований, конструкция оборудования, помимо регулирования и контроля закачки в каждый пласт, обеспечивает прямую или обратную промывку фильтров пластов и водоподающих каналов, а также позволяет осваивать под закачку отдельно каждый пласт путем свабирования при одновременном нагнетании воды во второй пласт. Стремление решить столь большой круг технологических задач повлекло за собой усложнение конструкции оборудования и создало затруднение в его эксплуатации.

Общее количество сухого вещества зависит от эффективности предшествующей коагуляции и осаждения и может составлять значительную долю, например 30 % от количества сухого вещества, образующегося в результате всей обработки воды. Для обратной промывки фильтров используется 2 - 3 % всей обрабатываемой воды; точное количество зависит от типа очистных сооружений и способа обратной промывки фильтров. Промывная вода может подаваться на обработку совместно с исходной водой. При известковом умягчении подземных вод промывную воду собирают, перемешивают и возвращают в начало системы без удаления из нее твердых частиц. Однако на сооружениях, обрабатывающих поверхностные воды, это часто приводит к скоплению нежелательных примесей, например водорослей, которые начинают циркулировать в системе. Осадок удаляется со дна ос-ветлителя-вибротенка и попадает либо в илоуплотнитель, либо в установку для обезвоживания, или же непосредственно направляется в отвалы. Если осадки удаляются в отстойные пруды, то промывная вода направляется в эти пруды и иногда с поверхности последних снова поступает на очистные установки.
Метод стабилизационной обработки воды фильтрованием через мрамор не рекомендуется применять при карбонатной жесткости воды более 2 5 - 3 мг-экв / кг, так как в этом случае вследствие большого количества СОг равновесное состояние наступает медленно. Если вода содержит железо или марганец, то ее сначала нужно подвергнуть очистке от них и только после этого направить на мраморный фильтр, иначе мрамор будет постепенно покрываться пленкой соединений железа и марганца, которые при обратной промывке фильтра не удаляются. Появление такой пленки нарушает работу мраморного фильтра. Мраморные фильтры нужно периодически промывать током воды снизу вверх с расширением всего загруженного в фильтр материала, чтобы он не слеживался и не цементировался. При работе фильтра мрамор постепенно растворяется и его нужно время от времени добавлять.
Они бывают двух типов: стандартные фильтры, работающие при скорости 15 - 20 м / ч, и скорые фильтры ( типа Гиразер), работающие со скоростью 40 м / с. Использование последних фильтров может значительно снизить стоимость бетонных работ на очистной станции. Обратная промывка фильтров выполняется при скорости 30 - 40 м / ч независимо от скорости фильтрования. Количество используемой промывной воды в нескольких циклах также не зависит от скорости фильтрования.
Время контакта хлора с жидкостью 30 мин, после чего в воде должно быть не менее 1 5 мг / л остаточного хлора. Ввод хлора необходимо предусматривать после сооружений биологической очистки. При доочистке сточных вод на песчаных фильтрах хлор вводится перед фильтрованием, чем обеспечиваются минимальная частота обратной промывки фильтров и предотвращение зарастания водорослями распределительных каналов и трубопроводов.
В установке используются напорные фильтры с песчаной загрузкой, общая высота которой составляет несколько десятков сантиметров. Разделение водной и нефтяной фаз производится в небольшом напорном горизонтальном отделителе. Обратную промывку фильтра осуществляют в среднем один раз в сутки.
Однако при проектировании таких фильтров следует учитывать более высокое содержание взвешенных веществ и изменяющиеся расходы сточных вод, с чем не приходится сталкиваться при обработке питьевой воды. Предпочтительно - применять песчано-угольные двухслойные фильтры или смешанные загрузки, состоящие из антрацита, граната, песка и гравия. Фильтры с однослойной песчаной загрузкой не могут задерживать большое количество грубодиспереных примесей, так как происходит закупоривание поверхности фильтра. Фильтры с многослойной загрузкой позволяют проводить внутритлубинное фильтрование с повышением степени очистки и увеличением продолжительности фильт-роцикла. Обратная промывка фильтров путем пропускания восходящего потока воды через загрузку не дает удовлетворительных результатов; для повышения эффективности промывки необходимы дополнительные устройства. Применяют либо продувку загрузки воздухом, либо взмучивание верхнего слоя загрузки при использовании вращающегося водоструйного устройства. Фильтры могут быть гравитационными или напорными в зависимости от имеющегося напора воды.
Поперечное сечение обычного песчаного фильтра.| Схема работы фильтра. Для удаления неосажденных хлопьев, оставшихся в воде после химической коагуляции и отстаивания, используют фильтры, из которых наиболее распространен скорый песчаный фильтр. Песчаный фильтр глубиной около 0 6 м поддерживается слоями гравия должного гранулометрического состава. В нижних гравийных слоях располагаются дренажные устройства. В процессе фильтрования вода проходит вниз через загрузку фильтра под естественным напором воды. Для обратной промывки фильтра воду подают снизу вверх.
Как уже указывалось выше, при взаимодействии морской и щелочной вод происходит химическая реакция с образованием нерастворимого соединения СаСОз. Реакция начинается в дырчатом смесителе, в основном протекает в отстойных бассейнах, но продолжается и дальше на всем пути следования смеси от водоочистной установки до забоя нагнетательной скважины. Поэтому хотя значительное количество механических примесей, нефти и продуктов реакции осаждается в отстойных бассейнах и главным образом в осветлителях ( где этому способствует взвешенный слой крупных хлопьев коагулянта) и на фильтры поступает сравнительно чистая вода, нормальная работа их часто нарушается. Причиной нарушения является нестабильность воды, в результате чего продолжается выпадение СаСОз, который цементирует песок и гравий фильтров. При обратной промывке фильтров песок не взвешивается, промывочная вода разрушает более или менее сцементированный песчаный слой с образованием в нем трещин и каналов. Процесс цементации фильтрующего материала происходит в течение 1 - 2 месяцев. Необходимая частая смена песка и гравия является трудоемкой работой. Из-за невозможности соблюдения указанной периодичности фильтры не обеспечивают достаточной очистки воды и получаемый фильтрат содержит механических примесей 8 - 20 мг / л, а иногда и больше.
Поэтому они быстро загрязнялись, песок и гравий замазучивались, несмотря на значительное сокращение фильтроцикла ( до 4 - 5 ч) и большой расход ( до 30 %) осветленной воды на обратную промывку фильтров.
Дренажная система, показанная на рис. 7.13, состоит из керамических блоков, снабженных соплами из термопластичной смолы. Неравномерное гидравлическое расширение и плохая промывка фильтров с двухслойной загрузкой могут привести к прониканию грязевых включений через угольный слой и попаданию, их на поверхность песчаного слоя. Продувка воздухом приводит к тщательному перемешиванию загрузочного материала и разрушению частично склеивающихся частиц. Процедура обратной промывки фильтра с использованием воздуха и воды, показанная на рис. 7.13, состоит в следующем: уровень воды в фильтре опускают ниже промывных желобов примерно на 20 % от уровня расширения; подают воздух с интенсивностью 20 л / ( м2 - с) и продувают загрузку в течение 3 мин; затем в течение 3 - 4 мин нагнетают воду для очистки загрузки и получения должного расположения слоев фильтрующих материалов. При необходимости фильтр промывают вторично.
Технологическая схема обезвоживания осадка на водоочистных станциях. Каждая система водоснабжения имеет свои особенности, и это в какой-то мере определяет метод удаления отходов с очистных сооружений. Например, они могут по трубопроводам сбрасываться в городскую канализацию и проходить последующую очистку на канализационной станции или сливаться в отстойные лагуны, если имеется для этого достаточный по размерам земельный участок. Захоронение отходов в землю или погрузка их а баржи и сброс в море требуют обезвоживания отходов для обеспечения экономичности их транспортирования. Имеется много различных способов обработки, однако вследствие специфических характеристик отходов каждой установки ни один из этих способов не может быть рекомендован для всеобщего применения. На рис. 7.3 показана типичная система для обезвоживания осадка, полученного при обработке воды сульфатом алюминия. Вода, используемая для обратной промывки фильтров, поступает в осветлитель. Отсюда отстоянная вода снова подается в поток поступающей ла станцию воды, а осадок вместе с осадком после коагуляции передается в уплотнитель. Из уплотнителя отстоенная вода также может быть возвращена в начало очистных сооружений или сброшена в водный источник. Уплотненный осадок механически обезвоживается методами центрифугирования или фильтрования. Обезвоженный осадок обрабатывают с целью извлечения химических веществ или сбрасывают в высыхающие русла, закапывают в землю или вывозят и сбрасывают в море.
Процессы, протекающие в фильтрующем материале, чрезвычайно сложны и включают в себя процеживание, фло-куляцию и осаждение. Скорые или гравитационные фильтры функционируют должным образом только в том случае, если вода предварительно подверглась химической обработке и отстаиванию для удаления крупных хлопьев. Добавление коагулянтов необходимо для удаления микроскопических твердых частиц, которые в противном случае пройдут через загрузку фильтра. Если в воде, поступающей з отстойника, имеется избыточное количество больших хлопьев, то в результате их слипания на поверхности фильтра образуется пленка, которая закупоривает загрузку. Однако твердые частицы, оставшиеся в недостаточно коагулированной воде, могут проникать далеко в загрузку и вымываться из из нее, что приводит к получению мутного фильтрата. Оптимальное фильтрование наблюдается в тех случаях, когда неосаждаемые коагулированные хлопья задерживаются в порах загрузки и происходит глубинное фильтрование. Идеальная фильтрующая среда обладает следующими свойствами: материал загрузки в достаточной мере грубозернистый, чтобы задерживать в порах крупные хлопья, и достаточно мелкозернистый, чтобы не пропускать мелкие взвешенные частицы; глубина слоя достаточна для того, чтобы периоды работы фильтра между промывками были относительно большими; при обратной промывке фильтра гарантируется его эффективная очистка.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11