Большая техническая энциклопедия
2 7
A V W
А Б В Г Д Е Ж З И Й К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
РА РЕ РИ РО РТ РУ РЫ РЯ

Рабочий ход - электрод

 
Рабочий ход электродов, равный 15 мм, устанавливают переметением верхней либо нижней консоли.
Рабочий ход электродов осуществляется диафрагмой пневматического привода. В исходное положение электроды возвращаются пружинами. Подвод сварочного тока к изделию односторонний.
У машин типа М111П рабочий ход электродов устанавливают в пределах 15 - 20 мм Однако надо помнить, что полный ход верхнего электрода равен 50 мм; поэтому при износе роликов более чем на 30 - 35 мм на сторону может наступить момент зависания верхнего электрода и отсутствия давления между ними.
В связи с тем, что рабочий ход электродов составляет около 20 мм, при перемещении изделия в машине для пропускания поперечных элементов жесткости требуется дополнительный подъем электродов. Подъем ( на 60 мм) верхней балки станины совершается ее поворотом относительно нижней балки с помощью пневматического цилиндра.
Основное время не зависит от типа производства и определяется продолжительностью прямого и обратного хода электрода; в этом случае скорость сварки зависит от числа рабочих ходов электрода в минуту.
Техническая характеристика этой машины: номинальная мощность при ПВ 12 5 % - 250 ква; вторичное напряжение 5 2 - 11 88 в; число ступеней регулирования 16; число ходов в час может составлять 900, 1200, 1500 и 1800; максимальное давление 2500 кг; мощность мотора привода 2 2 кет; размеры контактной плиты 420 X 280 мм; максимальное расстояние между плитами 240 мм; рабочий ход электрода 52 мм; расход воды 750 л / час.
Рабочий ход электрода 20 мм и дополнительный Ц () мм.
Привод усилия с трением качения. Пневматическая схема таких машин имеет два регулятора давления Р1 и Р2 и два пневмо-распределителя / С / и К. При срабатывании пневмораспределителя / С / ( рабочий ход электрода) воздух давлением рА поступает в камеру А.
Рудовосстановительная печь для производства желтого фосфора. Токоподвод служит для передачи электрической энергии от сети в печную ванну. Токоподвод выполняют из бронзовых или медных трубошин, водоох-лаждаемых медных труб, гибких кабелей типа МГЭ-650 или МГЭ-1000, обеспечивающих рабочий ход электрода, контактных башмаков ( подвижного и неподвижного) и щек, а также медных компенсаторов. Для изготовления контактных щек рекомендуется электролитическая медь М1 или хромистая бронза БРХ-1. Для РВП малой мощности ( до 16 5 MB А) возможно применение алюминиевых шин и труб.
Полезный вылет в машинах серийного выпуска лежит в пределах 250 - 550 мм. Раствор между плечами обычно не превышает 250 - 300 мм. Рабочий ход электродов равняется 20 - 40 мм. Установочный ход электрода обычно равен 50 - - 90 мм.
Машины третьей группы с пневматическим приводом свободны от недостатков, свойственных машинам с электрическим приводом. Они выпускаются мощностью 75, 100, 150, 200, 300 и 400 ква. Машины имеют вертикальный ход верхнего электрода. Машины, помимо рабочего хода электрода, имеют установочный ход ( пневматическая схема этих машин была показана на фиг.
Машины снабжаются игнитронным прерывателем и электронным регулятором времени, управляющим последовательностью работы машины. Цилиндр имеет два поршня. Штоком нижнего поршня, связанного о ползуном верхнего электрода, осуществляется подъем и опускание электрода, а также создание давления. С помощью верхнего поршня осуществляется регулирование рабочего хода электрода. Дополнительный ход осуществляется ручным клапаном 6 путем подачи или выпуска сжатого воздуха из верхней камеры цилиндра. Все токоведущие основные детали вторичного контура, так же как и вторичный виток сварочного трансформатора, охлаждаются проточной водой. При нажатии на педальную кнопку включается электронный регулятор времени, управляющий циклом работы машины, заключающимся в опускании верхнего электрода и сжатии спариваемых деталей, в прохождении тока через детали, выключении тока по окончании установленного промежутка времени, в выдержке деталей под давлением без тока п возвращен. При удержании кнопки в нажатом положении рабочий цикл повторяется и машина продолжает работать автоматически. Для получения одной сварной точки педальная кнопка отпускается сразу же после ее нажатия.
Соединение обеих камер цилиндра с сетью сжатого воздуха позволяет осуществить более сложный цикл сжатия. При поступлении сжатого воздуха в верхнюю камеру создается значительное усилие предварительного сжатия свариваемых деталей. После этого открывается доступ воздуха также в нижнюю камеру, и создается противодавление, уменьшающее усилие сжатия в момент сварки. Величина противодавления регулируется самостоятельным воздушным редуктором. Одновременно с выключением сварочного тока нижняя камера сообщается с атмосферой, противодавление исчезает, и создается значительное ковочное усилие сжатия Для возвращения системы в исходное положение верхняя камера сообщается с атмосферой, а в нижнюю подается сжатый воздух. В описанных системах отсутствует возможность регулирования величины рабочего хода электрода. Этот недостаток устраняется при применении современных пневматических систем с трехка-мерными цилиндрами ( фиг. Трехходовым краном / сжатый воздух непосредственно из заводской магистрали подается в верхнюю камеру цилиндра. При этом поршень 2 опускается в положение, ограничиваемое маховичком 3, который упирается в крышку цилиндра. Редуктор 4 регулируется так, чтобы давление на поршень 2 сверху всегда превышало давление на него снизу, поэтому при подаче воздуха в среднюю камеру поршень 2 остается на месте, а поршень 10 перемещается вниз, опуская связанный с ним верхний электрод машины; при этом осуществляется относительно небольшой рабочий ход электрода.
 
Loading
на заглавную 10 самыхСловариО сайтеОбратная связь к началу страницы

© 2008 - 2014
словарь online
словарь
одноклассники
XHTML | CSS
Лицензиар ngpedia.ru
1.8.11